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热熔染色机——维护保养和操作注重事项

    1.装备维护保养
    可参考前面先容过的一些装备,如轧车、蒸箱、烘燥机等章节内的有关装备的维护保养条例实验 。。
    2.操作注重事项
    (1)二辊匀称轧车主、被动辊的操作、使用、装置注重事项:
    ①必需使用好左右加压气缸的两头压力及轧辊内油压的巨细,按使用箱上“匀称压力指示牌”调解和选择,其相互关系应在匀称区域内 。。一般以油压略高于气压为宜,但差别意凌驾98.2kPa 。。
    ②使用箱下部装有蛇形管,可通入冷却水或蒸汽,借以调理压力油的黏度 。。
    ③本机在制造厂所有装置及试运转,使用单位以撑挡作为整机起吊用 。。
    ④装置完毕后,所有气压、油压管路先举行一次短路通气、通油洗濯 。。
    ⑤开车前的妄想事情:
    a1清洁全车,认真揩清辊面 。。
    b1油箱中注入70号机油,注重油标位置 。。
    c1检查张紧装置,使轧辊双方拉簧拉力匀称 。。
    d1做好开车的一切电气妄想事情 。。
    ⑥将车速升至50m/min,气压为147.3kPa,油压为171.9kPa,划分测定主、被动轧辊的漏油量,均不得大于1.5kg/min 。。
    ⑦轧辊运转2h后,将气压和油压划分调理至314.2kPa、343.8kPa 。。但在一般情形下,使用的气压和油压划分为196.4kPa、216kPa较为相宜 。。
    ⑧首次加入油泵的机油在3个月后应予替换,以后每年可替换1~2次,容量为270kg左右 。。
    ⑨轧辊拆卸及重装注重事项:
    a1首先放完辊内存油,再将轧辊放在特制支架上,轧辊轴端面的“↑”标记应向上方 。。
    b1用特制拉模将被动端的所有零件拆卸 。。
    c1装拆时很是注重轴向密封条的敬重,在拉出的芯轴上泛起只M6螺孔时,应将专用工具导套装上 。。
    d1重新装配时,应将所有零件洗濯清洁,工序和拆卸时相反 。。若是新换轴向密封条,必需比响应尺寸修短0.15~0.25mm,以预防爆发热膨胀 。。
    e1主、被动轧辊两头芯轴划分装置在机架加压架上时,应注重到两轧辊轴端面的“↑”箭头标记在相对位置(即箭头相对的水平线上) 。。
    (2)温度自控装置的装置、调解、使用注重事项:
    ①温度探测器应装置在平均温度的染液处紧固,若是探测器的颈部需要弯成圆弧形,其圆弧半径不得小于50mm,以免丈量系统爆发故障 。。
    ②调理阀的装置位置应越近染液越好 。。
    ③一般情形下,游标指针压力刀应校正至“间接作用”位置上 。。
    ④压缩空气减压阀的出口压力应为117.8kPa 。。
    ⑤调理系统的调理温度为现实温度时,出口的压缩空气压力应降至58.9kPa±5.89kPa,调理阀将为半开的状态 。。
    ⑥调理系统中的温差为现实温度的±3℃,体现调理系统情形优异 。。若是温差大于或即是±4℃时,说明比例规模太小,必需放大比例规模,或检查管路是否漏气和调理阀容量是否太小 。。
    (3)液面自控装置的装置、调解、使用注重事项:
    ①调解调理器的减压器压力为98.2~108kPa 。。
    ②轧染槽内染液在高液面时,气泡探测器喷射气泡以3~4个气泡为好 。。
    ③限制器的调解要领是移开或重新放上在调理器上的挡板,调理阀将同时开启或关闭;不附有阀门行动调理器的行动时间约为12~16s,附有阀门行动调理器的行动时间约为4~5s 。。
    ④调理阀不开启的原因,可能是由于压缩空气压力低,定点调理位置不适当,限制器调解不当,调理器喷嘴梗塞,调理阀轧住及喷泡器失灵等因素造成的,可调解处理 。。
    ⑤使用回路波动的原因,可能是由于比例规模太小,调理阀太大,调理阀离丈量处距离远及调理阀关闭后仍有过多的液体流入等因素造成的 。。
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