纺好细密纺必需遵从的5大原则
细密纱的质量优势是众所周知的，，，，但若是仅仅依赖细密纺手艺作为提升纺纱质量的捷径，，，，而大宗的相关事情没有配套跟上的话，，，，反而会得不偿失。。。。。因此，，，，差别于通俗环锭纺纱，，，，细密纺纱的运用必需遵从以下的原则。。。。。
原则1：合理配棉和工艺优化
一般情形下客户使用细密纱，，，，因其价钱相对较高，，，，均是用在质量要求较高的品种上，，，，以是对纱线的质量要求也更为苛刻。。。。。通例的工艺思绪设计难以知足要求，，，，必需举行系统性思量，，，，从质料、工艺上一直优化，，，，大限度施展细密纺的优势。。。。。
原则2：更清洁的生产情形
现在适用的细密纺基本接纳的是气动凝聚方式，，，，虽然细密纺镌汰了毛羽和飞花，，，，可是由于负压吸力，，，，使得整个机械成为一个大负压区，，，，它能吸引相邻机械爆发的飞花和灰尘。。。。。因此，，，，应将细密纺细纱机安顿在单独的房间或空间，，，，并增添清洁频率。。。。。
原则3：网格圈的清洁
在一段时间的运转后，，，，网格圈外貌会黏附灰尘、短绒、棉蜡和前纺工序中的添加剂如蜜露橙等，，，，从而造成网眼梗塞或网眼各处吸气不匀，，，，导致集聚效果和条干恶化。。。。。因此，，，，必需给网格圈做须要的清洁和周期性的洗濯。。。。。
原则4：钢领、钢丝圈的设置
由于细密纺纱的毛羽镌汰，，，，使得钢领与钢丝圈之间的润滑膜不可快速形成，，，，因此对钢领、钢丝圈的要求较高。。。。。
原则5：上罗拉皮壳的打磨
凭证主牵伸、纤维质料及纱线支数的差别以及由于细密纺结构要求粗纱动程较通俗环锭纺小等原因，，，，牵伸及引纱胶辊的打磨周期为8~12周，，，，每次打磨皮壳的磨削量约莫是单面0.15mm。。。。。
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