涂料染色先容

　　一、涂料上色的特点

　　涂料上色是将涂料制身疏散液，，通过浸轧使面料匀称带液，，然后经高温处理，，借助于粘合剂的作用，，在布料上形成一层透明而顽强的树脂薄膜，，从而将涂料机械地固着于纤维上，，涂料自己对纤维没有亲与力。。

　　涂料作为一种颜料，，恒久以来在印花上被普遍使用，，近年来，，由于印染助剂（如粘合剂）性能的一直提高，，扩展了涂料的应用规模，，使涂料上色工艺获得了迅速希望。。该上色工艺具有以下特点：

　　1．品种顺应性较强，，适用于棉、麻、粘胶纤维、丝、毛、涤、锦等种种纤维制品的上色。。

　　2．工艺流程短，，操作轻盈，，能耗低，，有利于降低生产本钱。。

　　3．配色直观，，仿色简朴。。

　　4．污水排放量小，，能知足“绿色”生产要求。。

　　5．涂料色相稳固，，遮掩力强，，不易爆发上色疵病。。

　　6．涂料色谱齐全，，湿处窒饰度较好，，还能生产通俗染料上色工艺无法生产的特种色泽，，对提高产品附加值较为有利。。

　　涂料上色也有缺乏之处，，如机械固着决议了它的摩擦牢度，，尤其是搓洗牢度不高，，染后布料手感发硬等。。完管近年来新型粘台剂一直涌现，，牢度与手感获得了肯定的改善，，但它还不可尽全替换古板的染料上色工艺。。现在涂料上色常用于棉、涤棉混纺化纤织物等布料的中、浅色产品上色。。

　　二、上色用涂料及粘合剂

　　涂料为非水溶性色素，，商品涂料通俗以浆状形式供应。。其组成有涂料、润湿剂(如甘油等)、扩散剂（如干平加O等）、敬重胶体（如乳化剂EL等）及少量水。。涂料包括无机颜料与有机颜料两大类，，无机颜料主要提供一些特殊的色泽，，如钛白粉、灰黑、铜粉（仿金）、铝粉（仿银）等。。有机颜料提供一系列的彩色。。涂料除了在色泽、耐化学药剂稳固性、耐热、耐光等性能方面要求和染料相似外，，对颗粒细度要求尤其高，，通俗为0.2～0.5μm，，以包管涂料色浆的稳固性与上色制品的摩擦牢度。。

　　涂料上色用粘合剂是在涂料印花用粘合剂基础上希望起来的。。涂料上色质量的优劣，，要害在于粘合剂的选用。。涂料上色用粘合剂，，和印花用粘合剂的要求相同，，如优异的成膜性与稳固性、相宜的粘着力、较高的耐化学药剂稳固性、皮膜无色透明、富有弹性与韧性、不宜老化与泛黄等。。对牢度与手感要求更高，，并且不易粘轧辊等。。凭证对涂料印花产品质量的剖析（包括牢度、手感、色泽明艳度、稳固性等），，通俗以为聚丙烯酸酯类粘合剂较适用于涂料上色，，且大大都接纳乳液聚合的步伐。。由于它具有皮膜透明度高、柔韧性好、耐磨性好、不易老化等优点。。常用的品种有粘合剂LPD、BPD、GH、FWT、NF—1等。。也有少量聚氨酯类粘合剂，，它粘着力强，，皮膜弹性好，，手感柔软，，耐低温柔耐磨性优异，，但易泛黄，，如Y505等。。

　　在涂料上色时，，施加交联剂对提高涂料上色的上色牢度有很大援助，，对耐洗牢度援助更大。。交联剂使用量通俗为2～8g/L，，常用的交联剂有交联剂EH等。。

　　三、涂料上色步伐及工艺

　　涂料上色主要用于轧染。。

　　1．工艺流程及主要工艺条件

　　浸轧染液（一浸一轧，，室温）→预烘（红外线或热风）→焙烘（120～160℃，，2～5min）→后处理。。

　　浸轧时温度不宜过高，，通俗为室温，，以预防粘合剂过早反映，，造成严肃的粘辊征象而使上色不可正常举行。。预烘应接纳无接触式烘于，，如红外线或热风烘燥，，不宜接纳烘筒烘燥。。若是浸轧后站即接纳烘筒在100℃下烘干，，会造成涂料颗粒泳移，，爆发条花与不匀，，并且易粘烘筒。。焙烘温度应凭证粘合剂性能及纤维质料的性能确定，，成膜温度低或反映性强的粘合剂，，焙烘温度可以低一些。。反之，，成膜温度高或反映性弱的粘合剂，，焙烘温度必需高些，，否则将影响上色牢度。。纤维素纤维制品与卵白质纤维制品涂料上色时，，焙烘温度不宜太高，，否则布料易泛黄，，并对布料造成差别水平的损伤。。

　　通俗情形下若无特殊要求，，布料经浸轧、烘干、焙烘后，，便尽成了上色的所有历程。。但有时为了消除残留在面料上的杂质，，改善手感，，可用洗濯剂举行适当的皂洗后处理。。

　　2．参考工艺处方

　　浅色中色

　　涂料色浆／g．L－１5～1010～30

　　粘合剂／g．L－１1020

　　防泳移剂／g．L－１1020

　　3．工艺实例

　　19.5tex×14.5tex，，39.5根/cm×23.6根/cm，，蓝绿色纯棉府绸

　　工艺处方（g／L）：

　　涂料藏青83043.6

　　涂料绿86017.3

　　涂料元85010.95

　　粘合剂NF—120

　　柔软剂CGF1

　　工艺流程：

　　浸轧染液（多浸—轧，，轧余率65%～70%，，室温）→红外线预烘→热风烘燥→焙烘（155℃，，3min）→水洗。。
　　

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