一.配通时要注重每个头子上一定要写清缸号,,,这样可以在涂好磨练时凭证缸号来脱离堆放,,,也能使服装厂在开裁时凭证缸号来脱离裁,,,这样就阻止了,,,差别缸号的布做在统一件衣服上而造成色差。。。
二.缝头时要注重两个头子要撕齐然后才华缝起来,,,若是撕得不齐就缝起来就会造成纬斜。。。
三.上机涂层时要注重几个问题:
1、张力的调解:涂层时要凭证差别的布调解差别的涨力,,,涨力不匀称就会造成涂层的不匀称,,,有的地方厚有的地方薄,,,并且手感也会不匀称,,,有的地方硬有的地方软。。。
2、涂刀的调解:涂层时要凭证差别的涂层要求调解差别的涂刀,,,一是刀的厚度,,,凭证差别要求的涂层要选择差别厚度的刀,,,选错了刀也就不可包管涂层的质量,,,达不到佳涂层效果。。。另一个就是调解刀口的间隙,,,涂头双方刀口间隙要一样,,,不可一边大一边小。。。否则会造成涂层的不匀称,,,甚至有的产品会造成布面的左右色差,,,例如涂白或涂色。。。
3、布面的清洁:现实就是涂层时布面的清洁,,,由于在涂层时若是涂层面上有线头或细小的沙子,,,那这些细小的工具就会卡在涂刀口,,,就会造成涂层面有条子爆发,,,造成次品。。。以是在涂刀前面,,,一般要对布面举行整理。。。一般的解决要领是在涂刀前面装上毛刷,,,将布面上的线头和细小的沙子刷调,,,同时在地上撒上些水,,,坚持空气湿度,,,使地上的灰尘不会飞起来,,,和减小静电的吸附。。。若是在刀口卡住了爆发条子了,,,那操作工就要以快的速率把它刮掉。。。
4、烘房的温度控制:差别要求的涂层,,,固化温度也是纷歧样的。。。以是要控制好涂层的温度。。。温度太高,,,会造成手感硬,,,容易起泡。。。温度太低,,,会造成发粘,,,牢度差,,,容易脱落。。。严酷来讲烘房的温度要从低到高,,,一般是三段式烘房由低到高。。。段温度不可太高要正好控制在胶液中溶剂的沸点稍高一点,,,这样使胶液中的溶剂完全挥发,,,太高了会造成溶剂还没有挥发完胶就最先固化,,,那在经由第二段烘房时剩余的溶剂会破损外貌的膜,,,爆发起泡,,,也会造成涂层的质量下降。。。例如要水压的涂层,,,破损外貌的涂层膜就会破损水压。。。第三段烘房温度要控制在涂层胶的固化温度。。。温度低了,,,就会造成涂层胶还没有完全固化,,,会发粘,,,严重的会影响牢度。。。温度高了又会造成手感变硬,,,发脆。。。破损了涂层胶的物理性能。。。
5、涂层车速的控制:跟上面的温度一样,,,涂层的温度和车速是要严酷控制的,,,它将直接影响到涂层的质量。。。由于涂层胶的固化取决与两个条件,,,温度和时间。。。虽然温度控制好了,,,若是时间没有控制好的话,,,照旧会影响涂层质量的。。。由于两个条件缺一不可。。。以是在控制温度的同时也要控制好车速。。。车速太快,,,固化的时间不敷,,,那照旧不可完全固化,,,也会造成发粘和脱落。。。车速太慢,,,在烘房的时间太长,,,又会造成手感变硬,,,发脆。。。并且,,,生产效率低,,,铺张能源。。。
6、磨练和包装时注重要严酷凭证客户要求来磨练,,,并做好标记。。。并且按缸号脱离堆放。。。要有显着的标记,,,不可搞混。。。
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