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.硫化黑染料染色后的纱线为什么会发脆??怎样预防??工艺上应注重哪些??

  答 硫化黑染料是含硫较多的高分子化合物 ,,它的结构中含有二硫键及多硫键 ,,并且很不稳固。。。。 。。很是是多硫键在肯定的温度、湿度条件下能被空气中的氧氧化为硫的氧化物 ,,并进一步和空气中的水分子作用天生硫酸 ,,因而使纺纱线强力降低 ,,纤维脆损 ,,严肃时纤维所有脆化成粉末。。。。 。。为此用硫化黑染料上色后的纺纱线为镌汰或预防纤维脆损 ,,必需注重以下几点:
  ①硫化黑染料用量应加以限制 ,,丝完特元色染料用量不凌驾700g/包。。。。 。。由于染料用量高 ,,发脆时机大 ,,同时上色牢度降低 ,,水洗也较难题。。。。 。。
  ②上色后应充分水洗 ,,预防水洗不净 ,,纺纱线上的浮色易在贮存历程中剖析成硫酸而使纤维脆损。。。。 。。
  ③上色后必需使用尿素、纯碱、醋酸钠等举行防脆处理。。。。 。。
  ④纺纱线上色前接纳清水煮练 ,,经试验清水煮练的纺纱线上色后的脆化水平比碱液煮练要好一些。。。。 。。
  ⑤上色后纺纱线应实时烘燥 ,,因湿纱在堆置历程中简朴发热 ,,使纺纱线防脆剂含量降低 ,,pH值降低 ,,对防脆倒运。。。。 。。纺纱线烘干后 ,,应自然冷却 ,,使纺纱线的温度降至室温后方可打包。。。。 。。因烘干后不经冷却 ,,马上打包 ,,则热量不易散发 ,,给染料剖析生酸增添能量 ,,造成纤维发脆的可能性变大。。。。 。。
  ⑥选用防脆硫化黑染料 ,,此类染料在制造时已加入甲醛和氯乙酸 ,,由此制成的甲~氯型硫化防脆黑 ,,使易氧化的硫原子成为稳固的结构状态 ,,从而可预防硫原子氧化天生酸而使纤维脆损。。。。 。。
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