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行业新闻

涂层牛仔面料

涂层牛仔面料

纺织服装工业是时尚工业,,许多盛行时尚、盛行元素、潮流涌动都是从纺织服装最先的,,“衣、食、住、行”几概略素中,,衣为先,,因此,,作为纺织服装中的一个主要分支,,牛仔布和牛仔服装在时尚工业中占有着主要的职位,,由于牛仔面料和牛仔服装的一直立异作育了牛仔布一百多年来的郁勃,,近牛仔与涂层整理的连系正在成为一股强盛的潮流。。

就涂层而言,,就是在织物上通过某种机械的要领笼罩一层高分子物或其它有弹性的质料,,从而形成织物和高分子物的复合物,,这种复合物不但坚持了织物的原有功效,,还为织物带来了笼罩层的特征。。涂层增添了织物的功效,,如防水,,防油,,防尘,,抗菌,,抗紫外线,,还可以改变织物的外观性能,,如手感丰满,,皮膜感强,,增添色彩灼烁度,,水洗后条理感强,,花纹清晰,,等等,,别的,,还可以掩饰布面上的一些面疵点,,等等。。

牛仔布和牛仔服装举行涂层整理就是使用涂层的这一些特点,,牛仔与涂层的连系,,重点在于改善牛仔布和牛仔服装的手感、外观、获得全新的洗水效果、能举行一些特殊的服装后加工、高科技的质感、优异的现色、新型怀旧感,,甚至改善牛仔服装色牢度差的问题等等。。通过涂层使牛仔布酿成了一种复合的编织质料,,通过应用适当的聚合物因素配方,,牛仔布的强度和其它性能都可获得刷新,,并可能会具备一些功效性和环保性能。。虽然用来涂层的牛仔布品种取决于涂层后所要求的终效果和使用性能,,对牛仔布的经纬向强力(包括拉伸强力和撕破强力)、耐磨度、硬挺度、尺寸稳固性、热稳固性、耐化学性、防水性、透气性等有一定的要求,,对接纳的涂料等化学品更有严酷的要求。。

2、在牛仔布上应用的涂层要领先容

 涂层的要领许多,,着实大部分牛仔布不需要举行预处理就可涂层,,为了获得更好的效果和优异的牢度绝大大都牛仔布在涂层前先经由准备工序,,工艺流程差别的生产厂家有所差别,,主要包括:退浆、丝光、定形或其他面预处理等,,以确保涂层与牛仔布有足够的粘着力。。一般的涂层流程原理如下:


可以依据上,,参照流程中差别的涂层装置分为差别的涂层要领,,成熟的涂层要领和种类依据化学品、基布、用途和效果等的差别而有许多种,,现在在牛仔布的应用的涂层要领主要有如下几类:

序号

方    法

基本情形形貌

1

网涂

典范的要领就是接纳圆网印花机做涂层,,也有人在定型机前加1-3个圆网举行涂层的,,涂层效果好,,布面平整,匀称,可用于仿牛皮涂层,上透明胶,有光胶,布面上色,灼烁、珠光涂层等尤为相宜。。网涂装备可以在在牛仔布上做一些简朴的印花。。

2

刮刀

刮刀式涂层机是古板的常用的涂层装备,结构简朴,价钱低廉,适用面广,很大一部分刮刀涂层是装置在定型机烘房前,,涂层效果优异,花纹清晰,水洗后,布面条理感强,弱点是较量容易爆发中边色。。是古板涂层要领在牛仔布整理中的典范应用。。

3

浸涂

这种涂层的方式近似于纬纱染色,,但比纬纱染色的水洗效果更好,,条理感更强。。

4

轧压涂

把古板的铜辊印花引入到牛仔布的涂层整理中,,这种方式给液量少,,并且给液主要集中在牛仔织物的节点上,,涂层后的效果和气概异于其他涂层方式,,大的优点在于经由种方式的涂层后仍然较洪流平地坚持了织物优异的透气性。。

5

转移给涂

是转移印花的翻板,,对牛仔布而言气概奇异,,使用纸的平整平滑,,先将胶或设计好的花纹涂在纸上,,然后再从纸上转印到布上,,这样织物涂层面又平又光又滑,,并能获得响应的案效果。。这种方式能节约一定的能源,,现在在牛仔布中的应用不太多。。

6

泡沫涂层

节约能源、节约用料、节水,,很少爆发废水,,以部分或大部分用空气做为溶剂来消融化学品,,一般由发泡装置、泡沫运送装置和施泡装置组成,,其产品手感柔软、有弹性、悬垂性好。。特殊适合于做功效性涂层整理、柔软整理和给湿整理等等。。

7

牛仔纱线涂层

牛仔布以斜纹织物为主,,经纱节点多在布面,,因此,,在经纱准备或染色历程中浸轧PU乳液,,在经纱面成膜,,织成织物后,,布面上泛起出独具一格的PU膜的软、弹及灼烁度,,听说经纱经PU浸轧涂层处理后,,韧性和弹性更好,,织造效率会更高。。

3、涂层工艺

以印花机网涂或刮刀涂层为例,,枚举如下的典范的牛仔布涂层工艺:

产品类型:古板棉型竹节牛仔布做仿皮涂层整理

工艺流程:烧毛——冷堆退浆——洗水——烘干——丝光——涂层——轧光——定型拉幅,,等等

参考工艺处方:有光胶20%、透明胶30%、调色染料(例如:藏青,,大红等)0.22%-0.07%。。

注重事项:1、牛仔布作为基布自己已有颜色,,这些颜色或色差会对涂层效果爆发一定的影响,,因此,,要防止色差或中边色,则要先分色,,再涂层。。2、是织物预热和烘干,,温度要略高于水蒸发的温度,,以防止涂层膜面结皮。。3、固化与焙烘,,温度要略高于固化反映所需的温度,,焙烘时间要凭证基布及涂层剂来决议,,一般温度在150—160C©左右,,时间60秒左右。。4、一般牛仔布经纱上浆时接纳变性淀粉、胶水、化学浆料等,,因素重大,,上浆率高,,靛蓝染色的水洗色牢度、摩擦色牢度很差,,在烧毛退浆历程中若是处理不当极易造成色花、色条及头尾色,,因此接纳酶冷堆退浆的要领较好。。

4,,涂层整理手艺特点

涂层整理手艺具有以下特点[1]

1)整理只爆发在织物的面。。与古板的浸轧后整理方式差别的是,,涂层浆无需透入织物内部,,只涂敷在织物面,,因此节约质料,,并能坚持纤维自己柔软的特点。。

2)接纳的工艺主要是轧光、涂布、烘燥和焙烘。。一般情形不需要水洗,,因此,,该工艺节约能源,,基本没有污水排放,,对情形的污染少,,切合当今环保趋势。。

3)对基布的要求较量低,,对纤维质料的限制较小。。棉、涤棉、粘胶、麻、天丝等纯纺和混纺、交织物均可举行涂层整理。。织物组织结构、纱支规格的适用性普遍,,有些产品可以不经由前处理,,生产工艺轻盈,,节约能源和水。。因此,,一些较低档的廉价织物经由涂层整理,,可以制成高等产品,,具有较高的利润。。

5,,常用涂层工艺

涂层剂和涂层整理工艺主要有以下几种[1]

5.1涂层剂

接纳先进的织造手艺、先进的涂层装备、性能优良的涂层剂,,只有这三者有机连系才华生产出高质量的涂层织物。。其中涂层剂是要害,,涂层剂又称涂层胶。。早的涂层胶如氯丁橡胶和其它合成橡胶等涂层剂,,只防水而不透湿,,使涂层织物有闷热感,,衣着恬静性差。。随着手艺的生长,,通过对涂层胶化学结构改性和改变涂层加工要领,,研制出一系列防水透湿的涂层胶。。牛仔涂层中主要使用聚丙烯酸酯类(简称PA)和聚氨酯类涂层剂(简称PU)。。

1)聚丙烯酸酯涂层剂(PA)  由甲酯、乙酯、丁酯按适当的比例配制而成,,以调理其手感的软硬水平。。它具有柔软、耐干洗、耐磨和耐老化等优点,,并有优异的耐光热性。。别的,,因丙烯酸聚合物颜色很浅,,在光照下可长时间坚持成膜的透明度,,适合做装饰用质料的涂层。。由于其含有较多的亲水基团,,故不耐水洗。。

2)聚氨酯涂层剂(PU)  由聚氨酯型和一定的聚醚型配合而成。。聚氨酯的特殊结构使涂层柔软而有弹性,,涂层强度好,,可用于很薄的涂层,,且耐磨、耐湿、耐低温、耐干洗。。涂层形成大宗的微孔,,在赋予织物以优良的防风、防水、防污性能的同时,,还具有优良的透湿和透气性能。。以是,,对要求透气透湿的衣着织物,,宜接纳聚氨酯涂层剂,,但价钱较贵,,本钱较高,,耐天气性差。。

5.3涂层工艺

涂层织物的加工要领主要有干法直接涂层、湿法涂层和泡沫涂层三种。。

1)千法直接涂层

干法直接涂层工艺是指不依赖前言,,将涂层浆直接涂敷到织物上,,经烘燥、热处理、冷却,,涂层剂在基布面形成坚韧的薄膜。。一般配制好涂层浆后即可涂布。。

涂层时应注重防止涂层浆渗透基布。。

干法涂层工艺流程  织物防水→热轧光→次涂层→烘干→第二次涂层→烘干

干法涂层工艺装备简朴,,操作利便,,经由一直刷新,,已能抵达湿法涂层工艺的水平,,因而许多生产企业接纳干法涂层。。

2)湿法涂层

湿法涂层又称凝固涂层,,与干法涂层在烘箱中成膜差别,,它是在凝固浴中天生多孔膜。。将单组分聚氨酯涂层剂溶于二甲基甲酰胺(DMF)中制成涂布浆,,涂在基布上。。然后浸入水中,,使用DMF与水的混溶性让水在涂层膜内置换DMF,,降低DMF的浓度,,促使聚氨酯凝固成膜。。

湿法涂层工艺流程  织物防水整理→湿法刮涂→预凝固→烘干→湿法辊涂→凝固水洗→烘干

湿法涂层涂布后必需举行水洗处理,,工艺较重大,,装备较重大,,但透气性和弹性比干法涂层好。。

3)泡沫涂层

泡沫涂层是将涂层剂、发泡剂、泡沫稳固剂等和少量水,,以空气为稀释剂,,通过发泡装备使之成为泡沫状态,,匀称施加到织物面,,然后用轧辊使织物面上的发泡层破碎,,将涂层剂漫衍到织物面的工艺[1]。。泡沫涂层整理的织物手感柔软,,透气、透湿性优良,,同时镌汰了后续烘燥工序中热能和电能的消耗,,节约用水和化学药剂。。别的,,泡沫涂层尚有其奇异的优势,,可以凭证差别的要求创立出差别的气概,,关于牛仔布这种厚重,,并且更为注重追求奇异气概的织物,,泡沫整理具有不可取代的优势。。

泡沫整理系统主要包括发泡机和泡沫施加机。。发泡机又分静态和动态发泡机两种类型。。牛仔布涂层整理常用动态发泡机。。

泡沫涂层工艺流程  织物打卷→刮刀式施加泡沫浆液→烘干→轧压→后处理→焙烘→打卷

6牛仔布涂层面料开发

6.1干法微孔透湿直接涂层(PA)

工艺流程:前防水(一浸一轧)→烘干(100~120℃)→轧光→涂层→烘干(100~120℃)→后防水(二浸二轧)→烘干(100~120℃)→焙烘(160℃)2min)→制品

6.2微隙透湿涂层(PU)

工艺流程 :前防水加工(一浸一轧)→烘干(100~120℃)→涂层→烘干(100~120℃)→后防水(二浸二轧)+烘干(100~120 ℃)→焙烘(150 ℃×3mm)→制品

6.3透明涂层牛仔布

透明涂层是在牛仔布面涂上一层透明度佳的水性PA或水性PU,,使牛仔布更具立体感,,并凭证对制品手感、效果的要求来选择涂层胶[2]。。

工艺流程:涂布→烘干(100~120 ℃)→焙烘(160℃×2mm)→制品

6.4色胶涂层牛仔布

色胶涂层是在牛仔布原有色泽上举行套色处理,,凭证颜色要求,,将种种涂料加入透明胶中涂布至布面而成。。由于织物正反两面具有差别的外观色泽,,经水洗后,,布面隐现出多条理色泽,,相互映衬,,花纹颜色的立体感增强,,具有时尚感。。其中,,玄色、黄棕、橙色、绿色、蓝色等较受市场接待。。涂料要求颗粒匀称,,色泽鲜艳,,色光稳固,,无毒,,牢度好,,与透明胶的相容性好[3]。。配方整理剂用量应凭证详细整理要求,,如涂层的厚薄、套染颜色的深浅和牢度要求等举行增减。。

6.5树脂狳层牛仔布

树脂涂层整理可改善织物的手感、免烫性和外观效果。。通过接纳差别的整理树脂,,使织物手感挺括、丰满厚实,,并具有防水、防风、防寒等性能。。

6.6亮粉涂层牛仔布

亮粉涂层整理使牛仔布面具有闪亮的金属感,,其所用涂层胶有金粉浆、银粉浆或其它亮粉浆。。金粉涂层牛仔布面金光闪灼,,银粉涂层牛仔布面平滑如镜,,银光闪闪,,华美无比,,备受人们青睐。。

银粉浆是将经研磨和防氧化处理的铝粉与PU浆按一定比例配制而成。。银粉涂层整理易爆发织物渗银、层面银粉脱落和气泡等问题。。银粉浆粒度、银粉浆用量、车速和烘燥速率等都会影响涂层效果。。在选择银粉浆目数时,,应综合思量对涂层织物面的光泽、涂层面的匀称性及粘结牢度等的影响:而银粉浆在PU浆所占的比例也会影响涂层面的金属感。。为改善涂层牢度,,配制涂层浆时要加入适量的交联剂。。

7、涂层牛仔布所制服装的洗水及后加工效果

涂层牛仔布做成服装后的洗水(后加工要领)多种多样,,效果很是特殊,,有着优异的现色,,一般都会接纳两种或两种以上的服装后加工要领,,下是枚举的生产实践中的一些典范的例子:

序号

加工名称

说明

    例

1

与树脂配合的压皱和折痕效果

涂层+压绉


2

仿皮怀旧效果

仿皮+压绉


3

特殊渐变马赛格效果

 


4

全身高锰手工扫瞄效果

全身高锰扫瞄


6

涂层破烂效果

涂层+手擦+破烂


7

双面涂层面料

牛仔布染色后再涂层


 8,,涂层生产工艺要点

8.1基布选用

为生产质量层次高、涂层效果好的牛仔面料,,涂层基布选用应注重:

1)涂层基布面要光洁,,棉结杂质少,,这对生产高等次的涂层牛仔布很主要。。若是布面上的棉结和杂质扫除不清洁、不彻底,,经由涂层和水洗处理后,,棉结杂质会因水洗而移位,,从而在布面泛起白星点,,大大降低布面质量;;

2)坯布磨练时要注重:布面不可有线头,,严防毛边及纱尾夹入布边,,否则在涂层后毛边和纱尾位置改变,,原位置处泛起白条,,影响布面质量。。

8.2涂层浆的配制

配制涂层浆时,,应凭证涂层剂和添加剂的要求划分消融,,高速搅拌。。凭证工艺处方中各试剂的配伍性能顺序次适量逐渐加入。。应严酷控制温度和pH值。。涂层浆的厚度和黏度应凭证织物品种、涂布方式、涂层剂的差别而定,,用增稠剂或氨水来适当调理,,以刮涂流利、匀称和不渗透为原则。。

涂层浆有配制实质浆和泡沫浆两种。。实质浆用增稠剂和黏合剂调理配制;;泡沫浆要加入面活性剂和泡沫稳固剂,,通过机械打泡,,制成泡沫剂型举行涂布。。

8.3生产注重事项

举行涂层整理的基布在涂布前,,要经退浆、丝光、拉幅、轧光处理。。丝光效果直接影响涂布质量,,基布布面越平整,,涂布质量越好。。涂层加工中容易爆发的质量问题主要如下[3]

1)边中色差  这与布面张力不匀有关。。因此应严酷控制布面张力,,坚持布面平整。。别的,,涂层刀使用时间过长会有磨损,,因而要磨平刀口。。

2)加浆痕  加浆操作时经常爆发,,好设置加浆槽,,阻止加浆时浆料直接接触布面。。

3)色点  爆发原因是由于涂层浆有细小涂料颗粒疏散不匀称而显露于布面。。解决要领是将涂料或色浆用100目以上的丝网过滤,,同时,,制浆时要充分搅拌,,使细小颗粒得以匀称疏散。。

通过涂层整理,,赋予牛仔布防水、防风、透气、防污阻燃等多种功效,,或油感、蜡感、柔软滑爽等手感,,或闪亮光泽、灼烁如镜、仿皮革等外观特征。。新的涂层手艺加上差别的裁缝水洗工艺如:普洗、漂洗、浮石洗、酵素洗,,使布面柔软,,色彩条理富厚,,立体感强,,气概越发突出,,极大地提高了牛仔产品的附加值,,成为服装设计师的首选面料,,具有辽阔的市场远景。。


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