.CDP纤维与腈纶混纺织物是怎样举行印花的?其工艺怎样?
答 CDP纤维是改性涤纶,,由于结构中引入的第三单体磺酸基团(一sO3)具有阴离子性,,它可以用阳离子染料举行上色或印花,,又称酸改性涤纶或阳离子可染涤纶。。兹先容CDP50/A50混纺化纤
织物布在滚筒印花机印花工艺如下。。
工艺流程:织物→烧毛→退浆精练→自地增白→定形→印花→烘干→汽蒸→平洗
工艺要求如下。。
①烧毛时要注重温度,,由于CDP纤维和聚丙烯腈纤维的耐热性都较差,,要严酷使用温度(火焰高度为低点),,车速120~130m/min,,接纳气体烧毛机,,要预防温度过高而泛起布面焦黄、手感发硬,,并有熔融小球等征象,,落布温度低于50℃。。
②退浆精练在履带氧漂机上举行,,用净洗剂Ju 2g/L,,冰醋酸2g/L,,浸轧后在履带中85~90℃温度下处理25~30min后平洗。。
③增白定形:用疏散性增白剂DCB 5g/L,,1:1醋酸20mL/L,,3%合成龙胶70mL/L,,二浸二轧后于85℃温度下热风烘干。。定形接纳165~170℃,,车速35~40m/min。。
印花色浆配方:阳离子液状染料2,,尿素40g,,问苯二酚30g,,酒石酸30g,,氯酸钠3g,,无水硫酸钠40g,,热水Y,,3%合成龙胶400~600g/L。。尿素和间苯二酚都是纤维膨润剂,,可促使纤维膨化,,缩短汽蒸时间。。酒石酸为无挥发性有机酸,,它可包管高温着色时所需pH值,,一般为3~5。。氯酸钠是还原预防剂,,可预防色浆中还原物质和汽蒸时还原气体的爆发对染料的破损,,增添染料的稳固性。。无水硫酸钠是一种电解质,,它可抑制纤维中磺酸钠的水解,,--S0。。Na++ H2O←→-S03H+Na+OH-,,磺酸钠盐水解成磺酸后失去一SO-3的活力,,便不可和染料中色素正离子起反映,,影响上色深度。。印花后烘干温度使用在95~100℃。。汽蒸温度(100±2)℃(箱式蒸化机),,时间7min。。平洗接纳冷水、热洗,,净洗剂JU 1g/L,,热洗温度50~60℃。。如需柔软后整理可接纳阳离子柔软剂EST 20g/L,,40℃浸轧,,90℃烘干。。
上述制品上色牢度为:皂洗3-4级,,沾色4-5级,,干摩4-5级,,湿摩4-5级,,刷洗3-4 级,,熨烫3-4级,,切合出厂要求。。
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