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离别纱疵—粗纱锭翼的立异

  在棉纺环锭纺纱系统中，，粗纱工序对成纱质量及后纺纺纱效率有很大的影响，，粗纺工序的功效就其实质而言：是将熟条抽细拉长，，给予一定捻度形成粗纱并将其卷绕成适合细纱机喂入的双锥园柱形卷装。。。。时至今日，，通过锭翼完成对粗纱的加捻、卷绕仍然是唯一的要领，，因此粗纱锭翼的结构、型式、制造质料与质量对粗纱工序产品的质量和效率有决议性的影响。。。。

　　众所周知：现代粗纱机降生的基�。。。。�，在于沿用100多年的托锭粗纱锭翼的立异厘革：锭翼由锭子托持支承改变为由固装于上龙筋上的轴承装置悬挂支承，，牢靠的上龙筋将粗纱机的纺纱部件与卷绕部件离隔，，锭翼回转时爆发的上冲气流被上龙筋阻隔，，纺纱时纱条运行平稳，，纺纱部位爆发断头不会爆发飘头，，阻止了大宗纱疵的爆发。。。。由于接纳悬锭锭翼：粗纱机锭速由托锭锭翼的900r/min提高到1800r/min，，粗纱产量得以大幅提高；；；；；卷装增大为6〞×16〞、7〞×14〞、7〞×20〞；；；；；实现了半自动落纱、自动落纱及粗细联，，因此，，悬锭锭翼的泛起使粗纱手艺泛起了革命性的前进与突破，，在以质量和效益型增添的新型工业化模式中，，其作用已获得一致的公认。。。。

　　100多年来，，锭翼的粗纱通道基本是开式的，，即粗纱在锭翼导纱臂的U形通道中运行。。。。20世纪七十年月以来，，逐步泛起了闭式粗纱通道，，粗纱在关闭的不锈钢管孔道中运行。。。。实践批注：闭式粗纱通道锭翼对温湿度不敏感；；；；；粗纱断头率低；；；；；高速性能好；；；；；易于实现大卷装；；；；；运转时空气阻力�。。。。�，功耗镌汰；；；；；使用寿命长等优点已取得业内共识。。。。可是闭式悬锭锭翼在生产实践中也泛起了使纺纱事情者感应疑心的难题：一是在纺纱中泛起“积花纱疵”，，在纺普梳品种时，，该纱疵特殊严重；；；；；二是粗纱通道洗濯难题。。。。针对纺纱厂的反映和急需，，无锡诚本纺机乐成地研发了CB101系列无纱疵碳纤短压掌闭式悬锭锭翼（专利号：ZL200620069244.6）分体式防纱疵压掌（专利号：ZL200620069243.1）和CB05型干式锭翼洗濯机（专利号：ZL200620070976.7），，实现了闭式粗纱锭翼的无纱疵纺纱及高效、简捷的机械化清洁。。。。

　 一、 粗纱锭翼无纱疵纺纱机理：

　　治病须对症下药，，要做到粗纱锭翼无纱疵纺纱必需研究粗纱纺制历程中锭翼爆发纱疵的原因，，从而找出防治要领。。。。

　　1、 粗纱机卷绕部位爆发纱疵原因剖析

　　A： 好纤维形成的粗节

　　爆发原因：托锭粗纱机纺纱部位断头爆发飘头；；；；；悬锭粗纱机卷绕部位断头爆发的飘头

　　B：挂花：好纤维组成，，头小尾大，，俗称“棉老鼠”

　　爆发原因：

　　① 粗纱通道缺陷：如开式铝锭翼导纱臂及压掌涂料脱落。。。。

　　② 闭式锭翼不锈钢管内壁缺陷或棉蜡、油剂积累过多，，粗纱通道恒久未洗濯。。。。

　　③ 假捻器不但洁，，有飞边毛疵。。。。

　　④ 外部飞花在开式锭翼运转中进入粗纱通道。。。。

　　C：玄色条状纱疵：由籽屑、叶屑组成

　　爆发原因：以机采棉为主要配棉成份的原棉在开清棉工序中未将籽屑、叶屑等除�。。。。�，粗纱进入闭式悬锭粗纱通道后在离心力作用下杂质从粗纱中疏散出来，，积累在不锈钢管肩部外侧，，停车再启动时落入粗纱形成数公分长的玄色条状纱疵。。。。

　　D：积花纱疵：由淡黄色的粉尘、短绒组成，，小如绿豆，，大的有数公分长

　　爆发原因：空气中的棉尘进入闭式粗纱锭翼通道，，积累在通道出口外侧，，纺纱历程中粗纱机�；；；；；倨舳保�，落入粗纱形成纱疵。。。。

　　A、 B类纱疵成因较量清晰，，较易通过增强治理，，替换零配件等要领解决；；；；； C类纱疵与锭翼粗纱通道的形状有关：闭式悬锭锭翼的不锈钢管若是壁厚过�。。。。ㄈ�0.5mm）虽能降低了制造本钱，，但钢管的刚性差，，铸造时高温热膨胀易在锭翼肩部处形成凌驾直线通道部位的“死角”，，粗纱中较重的杂质进入“死角”就易爆发“条状纱疵”。。。。

　　纺纱厂在应用闭式悬锭锭翼时，，头疼的是D类“积花纱疵”，，在纺纯棉普梳时特殊严重，，个体厂甚至不得已将闭式悬锭改为开式悬锭来解决，，但带来A、B类纱疵增添，，粗纱机生产效率下降的效果，，实非良策。。。。

　　2、 “积花纱疵”爆发的原因剖析：

　　通过大宗实验证实：D类“积花纱疵”爆发的原因是闭式悬锭锭翼的结构所致，，伯诺里方程告诉我们：理想气体在重力场中作恒定流动时，，沿流线单位质量气体的位能、压能及动能可以相互转换，，其总和稳固。。。。高速回转的悬锭锭翼其粗纱通道下管口与空气的相对速率达10m/sec左右，，此下管口处的动能必定会转换为上管口的位能，，在假捻器入口处形成负压，，将包括棉尘在内的空气一直吸入粗纱通道，，空气中的短绒、尘杂在锭翼高速回转的离心力及通道出口处水力粗糙管的作用下，，逐渐积累在下管口的外侧，，此为D类“积花纱疵”爆发的基础原因。。。。由闭式粗纱锭翼的结构而言，，上管口的负压必定保存，，吸入含棉尘的空气不可阻止，，车间棉尘浓度低，，粗纱通道的平滑度高，，D类“积花纱疵”的爆发就不显着，，反之则严重。。。。

　　锭翼压掌在纺纱历程中由内向外摆动：Φ150粗纱卷装压掌的摆动角约为36°，，Φ135粗纱卷装压掌的摆动角约为32°，，粗纱压掌导纱孔（钩）的位置也随之转变，，我们希望粗纱在压掌导纱孔（钩）处的折弯角为钝角，，并尽可能镌汰转变，，以使纺纱张力和粗纱伸长率的转变减�。。。。�，因此，，压掌导纱孔（钩）的设计应兼顾压掌小、中、大纱的位置。。。。现在，，大都锭翼生产厂的压掌导纱孔为圆形，，以Φ150粗纱卷装锭翼为例：从小纱时粗纱通道、压掌导纱孔及粗纱的相对位置剖析，，粗纱在卷绕张力及导纱孔作用下，，位于粗纱通道内侧，，运转中棉尘积累在通道出口处外侧，，卷装纺至中纱时，，若粗纱机因故停车再开车，，该积累物便落入粗纱形成D类“积花纱疵”。。。。中纱以后，，压掌摆动导纱孔外移，，较小的积累物被带入粗纱后往往不易发明，，若通道出口外侧积累的棉尘较多，，则该积累物可能被粗纱带入而形成较长的条状“积花纱疵”，，这就是中纱时易爆发“积花纱疵”，，而大纱无“积花纱疵”的原因。。。。

　　通过以上叙述，，粗纱锭翼无纱疵纺纱机理是：既然闭式悬锭锭翼在运转中将含有棉尘的空气吸入粗纱通道，，棉尘积累在通道出口外侧不可阻止，，则通过特殊的压掌设计，，改变粗纱在通道中的运行位置，，使棉尘随粗纱一连倾轧，，变集中为疏散，，棉尘不积累，，也就阻止了 “积花纱疵”的爆发，，这就是无纱疵粗纱锭翼简朴、适用的纺纱机理。。。。应当指出：个体锭翼制造厂将压掌的圆形导纱孔外移，，期望镌汰小纱到中纱卷绕时棉尘的积累，，是一种顾此失彼的设计：由于导纱孔外移后，，当粗纱卷绕至大纱时，，粗纱脱离通道在压掌导纱孔处爆发“之”字形折曲，，对纺纱张力及粗纱伸长率影响甚大，，故不可取。。。。

　 二、 CB101系列无纱疵悬锭锭翼的设计和实践

　　2006年，，无锡诚本纺机有限公司按上述粗纱锭翼无纱疵纺纱机理立异研制出新型的无纱疵悬锭锭翼，，实现了粗纱悬锭锭翼无纱疵纺纱的突破。。。。运用新质料、新设计、新工艺研制而成的CB101系列无纱疵悬锭锭翼具有海内、外先进水平，，粗纱卷装有四种规格：CB101/150×400；；；；；CB101/135×400；；；；；CB101/130×400；；；；；CB101/130×320，，划分适用差别锭距悬锭粗纱机新机配套及丰田FL16、丰和RMK、FA401、FA421、FA423、FA402B型粗纱机开式悬锭锭翼刷新为闭式悬锭锭翼的需要。。。。

　　CB101系列无纱疵悬锭锭翼接纳碳纤高强度复合质料短压掌结构，，2006年10月首次在北京第十届中国国际纺织机械展览会上展出，，并最先在天津天纺投资控股有限公司棉纺织工厂批量使用，，该公司将8台FA401、FA421粗纱机开式悬锭锭翼所有改用CB101无纱疵闭式悬锭锭翼，，自2006年10月投产使用至今，，获得车间、操作工、维修工的一致接待，，该厂以为CB101/150×400无纱疵悬锭锭翼的特点是：

　　1、 具有防纱疵特征：从生产现实视察没有发明挂花征象，，经由认真视察调研，，不但精梳品种、高支品种没有“积花纱疵”，，C14.5品种也未发明“积花纱疵”。。。。

　　2、 粗纱通道光洁、粗纱毛羽少、断头少：该厂有多家锭翼厂生产的锭翼，，以浅易内窥灯检查粗纱通道，，CB101不锈钢管内壁的平滑度高。。。。该厂FA401、FA421都是1993年生产的粗纱机，，改用CB101无纱疵悬锭锭翼后，，一般一落纱仅一两根断头，，工人自己落纱看4台粗纱毫无问题。。。。

　　3、 压掌设计简朴合理、拆装利便、结实耐用。。。。CB101无纱疵悬锭锭翼与古板悬锭锭翼相比，，大的改变就是作废了锭翼导纱臂上的长杆压掌，，改为直接以粗纱通道为回转中心的短压掌，，使用碳纤复合质料，，这种质料无静电、硬度强度高、耐磨。。。。压掌一旦要替换，，仅需松紧一个M4内六角螺钉，，崎岖及巨细纱位置，，无需修锉，，装上就成，，该短压掌使用九个月来，，无一个变形或损坏。。。。

　　4、 节电：由于接纳碳纤高强度复合质料压掌及特殊的翼型设计，，在包管锭翼高速张开量的条件下，，CB101/150×400无纱疵悬锭锭翼较同类产品轻15%，，全机120锭回转体重量减轻了70gk左右，，经视察纺相同品种，，锭速相同，，CB101较同类锭翼节电约5%。。。。

　　5、 清静性好：古板粗纱锭翼长压掌有上、下销轴，，由于锭翼高速回转，，在离心力及卷绕张力作用下，，销轴磨损很快，，如不实时发明及替换，，有爆发压掌飞出打环相邻锭翼及爆发人身事故的危险，，CB101接纳短压掌结构，，不但替换利便，，并且回转付直径达Φ9，，磨损少，，无飞出爆发装备及人身事故的危险。。。。

　　三、 古板闭式悬锭锭翼的无纱疵纺纱

　　简陋预计，，我国古板闭式悬锭锭翼的保有量在百万套以上，，若是以替换新型锭翼来消除“积花纱疵”，，显然既不经济又不可能。。。。但以无锡诚本纺机有限公司凭证粗纱锭翼无纱疵纺纱机理设计而成的分体式防纱疵压掌取代原有的压掌，，同样可以抵达消除“积花纱疵”的效果。。。。分体式防纱疵压掌的导纱孔为三角形，，使粗纱从小纱到大纱始终沿粗纱通道出口外侧运行，，积累的棉尘随粗纱一连倾轧，，从而实现无纱疵纺纱。。。。并且粗纱卷装纺至大纱时，，粗纱途经压掌导纱孔的折弯角仍大于90°，，阻止了纺纱张力爆发大的转变而影响粗纱质量。。。。

　　分体式压掌除无纱疵纺纱外，，尚有其它优点：① 经济：一般压掌损坏大都是压掌头，，将压掌平衡杆与压掌头分为两体后，，压掌损坏只要替换压掌头就可以，，其用度仅为整体压掌的1/2不到。。。。② 压掌替换快捷利便：压掌替换时必需包管无邪，，上下窜动量小于0.50mm，，并切合卷装大、小纱要求。。。。锭翼制造厂的锭翼及压掌大多为金属模重力铸造，，统一厂家、统一型号的锭翼和压掌由于模具更新，，往往缺乏交流性，，替换时造成修锉事情量大，，有的厂甚至把整个锭翼从粗纱机上卸下来替换，，十分费时艰辛，，接纳分体式结构，，只要松紧一个M4内六角螺钉就可在几分钟之内将压掌不需修锉而替换完毕。。。。

　　因此，，接纳分体式防纱疵压掌来刷新现有的古板闭式悬锭锭翼，，可以经济地消除“积花纱疵”；；；；；降低锭翼使用本钱，，镌汰维修替换压掌的事情量。。。。

　　应当指出：无锡诚本纺机有限公司的上述多项专利已被某些锭翼生产厂侵权仿制，，但仿制品照猫画虎，，难以真正抵达粗纱锭翼无纱疵纺纱机理的要求，，防纱疵效果不睬想。。。。

　　四、 实现粗纱锭翼无纱疵纺纱的响应步伐

　　要实现粗纱锭翼无纱疵纺纱，，在锭翼生产制造、使用维护保养等方面必需接纳响应的步伐：

　　1、 锭翼粗纱通道必需接纳高精度不锈钢管制造：内孔粗糙度应抵达

　　Ra 0.2～0.4μm；；；；；其壁厚应≥0.75mm，，在冷弯和浇铸历程中不爆发折弯；；；；；其内壁必需无任何裂纹、凹坑等缺陷；；；；；在锭翼肩部不应爆发凌驾导纱臂直线通道的“死角”；；；；；应当指出提高粗纱通道的平滑度（降低粗糙度和摩擦系数）十分主要，，内壁应呈镜面状态。。。。

　　2、 粗纱通道必需按期举行洗濯：粗纱通道天天都有数万米粗纱通过，，须

　　条中的棉蜡、虫屎、化纤油剂会逐渐积累到通道壁上，，使粗纱通过的阻力增添，，造成纺纱张力狼籍纷歧，，粗纱断头增多；；；；；挂花、积花纱疵、冒纱爆发的概率增添，，为包管粗纱锭翼的正常纺纱状态，，必需按期对粗纱通道举行洗濯。。。。现在，，闭式粗纱锭翼的洗濯，，现在，，大都厂接纳布条牵拉要领，，这种要领仅能洗濯到通道的凸起部位，，清洁效果差而艰辛，，有时一根布条牵拉多个锭翼，，后清洁的锭翼尚有增添污染的可能；；；；；少数厂使用以一定压力加热的洗濯液对粗纱通道举行喷淋的液体洗濯机，，由于通道中污垢与管壁结协力强，，粗纱通道两头会因压力下降而降低洗濯效果，，故喷淋清污效果差，，洗濯后残液的干燥费时，，这种洗濯机未获得普遍使用。。。。无锡诚本纺机有限公司自主立异研发的CB05型干式锭翼洗濯机将锭翼粗纱通道的洗濯分三个方法来完成：① 将蘸有无水乙醇的清洁软轴塞入粗纱通道，，以高速电钻（3000r/min）夹持软轴在通道中高速旋转，，使通道所有部位的污染物被消融。。。。② 将蘸有无水乙醇的特种清洁弹头塞入粗纱通道上口，，借助压缩空气将其推出粗纱通道，，将已消融的污染物带走。。。。③ 将清洁、干燥的清洁弹头塞入粗纱通道上口，，借助压缩空气将其推出粗纱通道。。。。通过上述三个方法，，用浅易内窥灯举行检查，，粗纱通道已灼烁如新。。。。经由上述方法的洗濯过的锭翼，，以后周期性洗濯只要用②③方法即可。。。。清洁软轴及清洁弹头洗濯后可重复使用，，一般用①②③方法洗濯一台粗纱机锭翼需2小时，，消耗无水乙醇500cc。。。。用②③方法洗濯一台粗纱机仅需1小时，，消耗无水乙醇250cc。。。。CB05型干式锭翼洗濯机的特点是：洗濯效果好，，洗濯效率高，，洗濯完即能纺纱。。。。现在，，已有数十台在天津、江苏、浙江、山东、河北、河南、江西、福建、广东等地纺纱厂使用，，均取得优异评价。。。。
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