在非织造布生产历程中，，梳理机对整条生产线的生产和产品质量起到了至关主要的作用，，它把开清工序的纤维进一步混和匀称、开松/除去粉尘、杂质，，将块状纤维梳理成束状，，再梳成单纤维状，，并经由铺网机交织成网后，，供针刺机加固 。。双道夫纤网有匀称赔偿作用，，杂乱辊使纤网纤维杂乱排列，，镌汰产品纵横向强度差别 。。现代梳理机向系列化希望，，用户企业可凭证要求举行组合 。。现在组合形式有单锡单道、双锡单道、双锡双道三种，，但种种组合均包括喂入系统、预梳系统、主梳系统、输出系统和传动系统，，而各系统的有机组合组成了非织生产线的梳理历程 。。
梳理机隔距决议纤维在事情区的梳理力巨细 。。梳理机隔距� 。。�，作用区变大，，事情辊挂毛量大，，纤维间挤压力增大，，事情辊、锡林抓取纤维能力强 。。但梳理隔距并非越小越好 。。梳理力太大时易损坏针布，，喂入量大，，作用区纤量大，，事情辊纤维量大时，，就不可再调小隔距 。。隔距从后向前由大变� 。。�，到主锡林纤维后被梳直，，此时隔距� 。。�，也不易拉伤纤维 。。
速比决议纤维分梳转移能力
梳理机事情辊速比大时，，锡林交给事情辊纤量多，，梳理作用就强，，但这也会造成梳理不透等问题 。。速比一般由后向前由小变大 。。速比应由喂入量原质料开松度确定，，速比大时，，开松欠好的纤维更易受损伤 。。提高锡林速率可加大速比，，提高事情辊速率则现实上降低了速比 。。锡林和事情辊速比、锡林和道夫速比、道夫和杂乱辊速比、杂乱辊和杂乱辊速比应凭证差别产品的要求而合理设定 。。
为了较好地实现纤维的分梳转移能力，，非织造布梳理机用针布齿条要具有一些性能：具有优异的穿刺和握持纤维的能力 。。即具有优异的锐利度和适当的事情角，，使纤维经常处于针齿的尖端；；；；；；具有优异的纤维转移能力，，即具有适当的事情角和完洁度，，没有毛刺，，对纤维没有物理性强制作用，，使纤维能够获得优异的重复梳理和适当转移；；；；；；具有优异的齿形和齿隙容量，，即具有合理的事人情齿形和合适的齿背角，，能容纳肯定量的纤维，，并具有优异的吸放能力，，以提高梳理机的匀称混相助用；；；；；；具有适当的齿密度，，通常情形下，，针布密度越高梳理充分，，但也越易损伤纤维且不易释放纤维；；；；；；密度低简朴转移，，但可能会泛起梳理不充分的情形 。。
为了实现充分分梳，，梳理机各部件针布要遵照肯定的设置规则 。。即喂入刺辊部分：针布齿要高、大，，强度要大，，事情角要大；；；；；；锡林部分：针布总高一般较� 。。�，为2.5毫米~4.2毫米，，事情角较大，，为70°~83°；；；；；；齿尖锐利，，带负角设计；；；；；；预梳锡林密度小于主梳锡林，，而高度、基厚要大于主梳锡林 。。道夫、事情辊部分：针布事情角较� 。。�，为45°~65°，，齿深较深，，容纤量大；；；；；；针齿带横纹设计，，转移性能好 。。凝聚辊部分：针布事情角较� 。。�，为45°~55°；；；；；；齿深较深，，容纤量大 。。一般情形下，，针对同类型辊体，，从喂入到输出，，针布设置应遵照以下三个基本规则：齿高越来越矮；；；；；；齿密越来越密；；；；；；分梳类针布事情角越来越小 。。
对梳理情形有特殊要求
在非织梳理历程中对生产操作和情形生产要求具有肯定要求 。。好比，，生产历程中要提高前工序开松效果，，镌汰纤维损伤 。。由于纤维被拉断变短后，，倒运于成网，，也降低了针坯强力；；；；；；合理设计速比、隔距，，适当添加水及加油剂，，使用好喂入量等镌汰纤维拉伤；；；；；；镌汰纤网破洞、厚薄纷歧、意外牵伸、静电、气流等因素造成的纤网不匀和纤网云斑；；；；；；梳理力太大或隔距太大都会爆发毛粒；；；；；；要经常性审查喂入辊金属报警是否完好，，泛起金属报警应寻出金属物后方可开车；；；；；；注重皮带松紧、帘子跑偏、机台卫生、针布外貌、针布交接、异物进入及针布、漏底生锈等问题 。。
梳理机属高危装备，，易发人身、装备事故，，因此在运行历程中不得翻开装备防护门，，且不得站在机台上，，严禁身体直接接触旋转部件 。。处理锡林充塞、道夫返花、凝聚辊挂花等问题时，，不得边开车边处理，，不得把竹竿、刷子等伸入机内，，以免造成装备事故 。。停车时，，肯定要看清所有部件是否所有停稳，，看使用台电源是否已经切断、有没有挂上清静警示牌；；；；；；重新生头时，，要注重身边传动部件，，预防人身损害事故爆发 。。
在针刺非织造布生产历程中，，温湿度及油剂对生产影响极大 。。由于纤维间有肯定的摩擦，，在强梳理情形下易被扯断，，因此在生产中需加入一些水和油剂 。。加水目的是使纤维具有肯定的回潮率，，加油剂目的是使纤维柔软、润滑、去静电 。。
一般情形下，，温度20℃~30℃、湿度50%~60%，，有利于针刺非织造布的生产 。。温度高、湿度大、回潮率过大，，易缠罗拉、打手等部件，，对梳理针布也倒运，，易引起针布充塞；；；；；；温度底、回潮率太� 。。�，原质料干燥，，梳理历程易爆发静电，，纤维损伤大，，飞花多，，增添消耗；；；；；；加入油剂可以使纤维柔软、润滑、镌汰摩擦系数，，并坚持肯定的回潮率，，预去静电 。。因此，，在生产历程中要注重温湿度及油剂的使用 。。
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