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.Ml巨型卷染机用活性染料染色爆发色差的原因和防止要领是什么?

答 巨型卷染机容量大，，，，， ，生产效率高，，，，， ，但易爆发头尾颜色差别和边中颜色差别等染疵，，，，， ，造成颜色差别的主要因素如下。。。

    ①头尾颜色差别主要原因是上色历程中染液浓度不可坚持一致。。。由于巨型卷染机容量大(薄型

织物一般为3000～4000m／卷，，，，， ，厚织物有1500～2000m／卷)，，，，， ，每道运行时问长(一般为50～60min)，，，，， ，而正常卷染机，，，，， ，染料和助剂均在每道两头加入，，，，， ，每道运行时间短，，，，， ，而巨型卷染机每道运行时问长，，，，， ，染料从最先加入到纤维吸附、上染这一个历程，，，，， ，不可幸免地造成头尾颜色差别。。。

    ②边中颜色差别主要原因是由于半制品进缸打卷时，，，，， ，布幅边紧中松(造成凸肚皮)，，，，， ，布边和中心带水量差别，，，，， ，这样布边的染料浓度较布幅中心的染料浓度相对要高一些，，，，， ，于是造成边、中颜色差别。。。其它，，，，， ，如温差、运行速率差等对颜色差别的形成也有肯定影响。。。

    针对上述问题，，，，， ，必需接纳以下步伐予以预防和战胜。。。

    ①接纳干布进缸，，，，， ，即半制品预先打卷成形，，，，， ，打卷时为确保布卷成形整齐、平展，，，，， ，应在打卷机上配有吸边器。。。用于布入染可幸免湿布上色时，，，，， ，因布上所带水分和染液的挤压交流不匀称所带来的边中颜色差别。。。

    ②接纳染液循环，，，，， ，并加装液面自控装置，，，，， ，这样可包管布卷重新到尾所带染液浓度前后一致，，，，， ，幸免头尾因染料浓度纷歧致造成颜色差别。。。

    ③染料和助剂如染料、盐和碱剂分浴化料，，，，， ，同时进缸。。。对中、高温型活性染料，，，，， ，可接纳干布进缸运行两道后再升温、固色。。。同时在详细操作时，，，，， ，先将小样确定的用料溶化在按布重及浴比所盘算出的水量中。。。开车前，，，，， ，先将化好的染料放入染缸中至划定量，，，，， ，作开车液;开车后，，，，， ，按织物吸液量在坚持液面一致的条件下，，，，， ，由化料桶中加以增补，，，，， ，每卷布进缸竣事后，，，，， ，开闭增补液，，，，， ，再调头，，，，， ，使布卷在缸内染液中回走一道，，，，， ，这样可使织物从最先到竣事始终运行在统一浓度的染液内，，，，， ，包管了布面吸色匀称一致。。。
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