纺织质料产品标准涤纶短纤维（GB/T14464-93）

纺织质料产品标准涤纶短纤维（GB/T14464-93）
1主题内容与适用规模
本标准划定了涤纶短纤维的产品分类、手艺要求、试验要领、磨练规则和标记、包装、运输、贮存的要求。。。。。
本标准适用于线密度为1．5~6．0dtex、半消光、本色、圆形截面的纺织用通例涤纶短纤维。。。。。
其他类型的涤纶短纤维可参照使用。。。。。
2引用标准
GB3291纺织名词术语(纺织质料通用部分)
GB4146纺织名词术语(化纤部分)
GB／T14334合成短纤维取样要领
GB／T14335　合成短纤维线密度试验要领
GB/T14336合成短纤维长度试验要领
GB／T14337　合成短纤维断裂强力及断裂伸长试验要领
GB／T14338合成短纤维卷曲性能试验要领
GB／T14339　合成短纤维疵点试验要领
GB／T14340合成短纤维含油率试验要领
GB／T14341　合成短纤维回潮率试验要领
GB／T14342　合成短纤维比电阻试验要领
FZ50004涤纶短纤维干热缩短率试验要领
3术语
倍长纤维含量：以每100g纤维中倍长纤维的毫克数体现。。。。。
注：不等长毛型涤纶短纤维的倍长纤维为大于200mm长纤维。。。。。
其他术语(除产品分类)均按GB3291、GB4146划定。。。。。
4产品分类
涤纶短纤维分以下三类：
4．1　棉型：线密度为1．5~2．1dtex的通俗棉型和高强棉型，，，高强棉型的断裂强度大于即是4．80cN／dtex。。。。。
4．2中长型：线密度为2．2~3．2dtex。。。。。
4．3毛型：线密度为3．3~6．0dtex。。。。。
5手艺要求
5．1　涤纶短纤维的产品品级分为优等品、一等品、二等品、三等品四个品级。。。。。
5．2涤纶短纤维的含油率由供需双方协商确定。。。。。
5．8．涤纶短纤维的回潮率凌驾0．8％时，，，必需征得买方赞成后方能出厂。。。。。
6试验要领
6．1断裂强度、断裂伸长率、10％定伸长强度、断裂强度变异系数。。。。。
按GB／T14337执行。。。。。
6．2线密度误差率
按GB／T14335执行，，，各片测定值之间的极差，，，棉型小于0．06dtex，，，中长型、毛型小于0．11dtex，，，当凌驾时用原样重做一次，，，以重做数据为准。。。。。
6．3长度误差率、超长纤维率、倍长纤维率
按GB／T14336执行。。。。。
6．4疵点含量
按GB／T14339执行。。。。。
6．5卷曲数、卷曲率
按GB／T14338执行。。。。。
6．6180℃干热缩短率
按FZ50004执行。。。。。
6．7比电阻
按GB／T14342执行。。。。。
6．8含油率
按GB／T14340执行。。。。。
6．9回潮率
回潮率试验按GB／T14341执行，，，出厂磨练时，，，测定一个试样(50g左右)，，，试样从7．1．3．3条划定的样品中混匀后随机抽取。。。。。
7磨练规则
7．1　出厂磨练
7．1．1　磨练项目
出厂磨练时，，，手艺要求中的各项质量指标均为审核项目，，，按本标准划定的试验要领举行磨练。。。。。
7．1．2分批
每批产品必需是质料、辅料、工艺条件相同者。。。。。统一规格产品，，，原则上以分机台型号每班一连生产量为一批。。。。。
7．1．3取样
7．1．3．1　生产厂按表2要求确定取样包数。。。。。然后，，，随机确定取样包，，，再从各包中随机抽取总量约500g纤维作为各项质量指标的试验室样品。。。。。
7．1．3．2将试验室样品经充分混淆后，，，从正反两面不少于20点处取出各试验项目所需的试样。。。。。在取试样时，，，如发明有倍长纤维和疵点，，，应拣出称重，，，划分按倍长纤维和疵点质量占试验室样品质量比例折算加入该项目测定命据中合并盘算。。。。。
7.1.3.3从7.1．3．1的各取样包中，，，随机抽取总量约150g试样，，，装入密闭的容器中，，，供回潮率测定使用。。。。。
7．1．4磨练效果评定
以手艺要求中各项质量指标品级低项的品级定为该批产品的品级，，，其中卷曲数和卷曲率优等品为单项审核，，，一、二、三等品为双项审核，，，若有一项凌驾品级品规模，，，至少降为三等品，，，若两项都凌驾品级品规模，，，定为缺乏格品。。。。。
7．2复验规则
7．2．1复验时按原生产批号组批。。。。。
7．2．2复验时的取样要领按GB／T14334划定举行。。。。。
7．2．3复验时疵点含量、倍长纤维含量的试样量增添一倍。。。。。
7．2．4其余同出厂磨练。。。。。
7．2．5复验时公定重量差别不凌驾0．5％不予索赔，，，凌驾时赔偿所有缺乏部分。。。。。
7.2.6复验时若发明产品质量或数目与产品磨练单、码单不符时，，，在货到买方三个月内向供方提出复验，，，逾期一般不予受理。。。。。供方在接到通知后，，，应在一个月内回复，，，逾期按买方意见处理。。。。。
7．2．7如因运输、保管等原因影响品质时，，，应查明责任，，，由责任方认真。。。。。
7．3公定重量盘算
8标记、包装、运输、贮存
8．1　标记
每包产品均应在包外印刷显着不褪色的标记，，，印刷时要防止油、色渗入包内沾污纤维。。。。。
标记内容包括：厂名、品种、规格、品级、批号、包号、净重、商标、使用的标准号及生产日期等。。。。。
8．2包装
8.2.1包装必需包管产品不受损伤，，，差别规格、批号、品级的涤纶短纤维应划分包装。。。。。
8.2.2产品接纳聚烯烃塑料编织布或其他防潮布包装，，，内衬塑料薄膜或内涂塑料薄膜，，，包型完整，，，包头必需缝牢，，，缝包针脚整齐，，，针距不得凌驾7cm，，，无浮线、空针及跳针，，，不得有纤维外露。。。。。
8．2．3包应用塑料带、钢带或其他具有一定强度的打包带紧固。。。。。
8．2．4每包重量与划定重量的差别要求不凌驾±5％。。。。。
8．3运输
运输时应加盖蓬布，，，装卸时榨取损坏外包装。。。。。
8．4贮存
产品按批堆放，，，贮保存阴凉、透风、干燥处。。。。。
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