星形架精练机由星形架、精练桶和打卷机组成 。。。。它既可精练,又可上色,幸免了挂练槽精练时的吊襻印、灰伤和压皱印等疵病 。。。。
(1)星形架:星形架主要由吊环、平面螺旋盘组合件、机架、轮辐、针板和钩针等组成,如图10-5所示 。。。。
轮辐5上装有针板架6和挡条板10,针板架上嵌有间距为10mm的钩针8,针板架上面焊有齿形块,齿形块槽内嵌入平面螺旋盘,针板架的纵向移动可通过旋转平面螺旋实现 。。。。挡条机构装在机架各轮辐的一侧,精练时预防织物从钩针上脱落,精练后,又能通过平面螺旋机构由挡条将织物从钩针上整体脱落 。。。。挡条机构是由挡条板10和形状为U形的挡条9组成,挡条数目比钩针多一个,挡条板两头开有长槽,套在装于轮辐的滑轮上,使挡条组件可沿轮辐做径向相对移动 。。。。在挡条板的上端和针板架的上端间装有离合定位器4,可将其闭合或开启,以使用各针板组合件和挡条组合件沿轮辐联动或各自分动 。。。。
当织物上架时,针板架在大钩挂直径位置,定位离合器开启,挡条板处于锁紧状态,且第二根挡条和根钩针针杆对齐,如图10-6(a)所示 。。。。此时,将织物由内向外逐层将织物挂中计针,钩挂完毕后,旋松牢靠挡条板的锁紧螺丝钉,将挡条板内移5mm,合上离合定位器,此时挡条位于进入钩针水平尖端1/3处,挡条以钩在针上的坯绸实验“封锁”,有用地预防了精练历程中坯绸从钩针上脱落,如图10-6(b)所示 。。。。
在精练时,转动平面螺旋组合件使针板内移或外移,来顺应织物的缩短和回胀,此时由于定位离合器已合上,挡条便和针板同步移动 。。。。精练完毕,锁紧挡条板,脱离定位离合器,旋转平面螺旋组合件使针板内移,于是第二根挡条将根钩针上的坯绸推下,第二根钩针上的坯绸则被第三根挡条推下,依次行动,实现所有钩针上的坯绸同步脱落,完成整体脱钩行动,如图10-6(c)所示 。。。。
(2)精练桶及升降机构:精练桶为站式圆筒形,筒体尺寸有1300mm×2000mm和1400mm×2000mm两种,其结构组成如图10-7所示 。。。。和精练槽挂练相同,星形架精练桶往往也是5～9个为一组 。。。。
升降机构由电念头1、偏心轮2、站柱3和杠杆4组成,可使吊装于其上星形架5及练绸在练液中升降 。。。。升降行程为200～330mm,升降频率为5次/min 。。。。加热系统由直接蒸汽管10、间接蒸汽管9及温控装置8组成,直接蒸汽加热主要用于升温阶段,间接蒸汽加热主要用于保温阶段,有温度使用传感器,控温精度高(±1℃),高事情温度为100℃ 。。。。
(3)水循环式打卷机:打卷机是星形架精练工艺的一个配套装备,主要有进绸架、水洗槽、循环泵等组成,如图10-8所示 。。。。
打卷机的进绸架6位于后水槽3的上方,下面有4个滑轮能前后移动 。。。。当精练完毕的绸要从星形架上一次性所有脱落到前后水槽中去时,先将进绸架移至机前位置,使绸由上方吊入后水槽中,然后再将进绸架拉回至机后位置,由定位销5牢靠 。。。。织物进入后水槽后,开动循环泵1抽吸前后水槽中的水液,在喷水口4处,水流以较高流速向下攻击,通过圆弧形槽底,水流偏向爆发转变,使后水槽中的水坚持按图中箭头所示的偏向循环流动,在这个历程中,循环泵爆发水的攻击动能,逐渐地传给整个水槽中的水,使槽内的水形成转动流动,同时使绸圈也随这个水流一起转动,并顺遂地沿退出偏向拉出水面,进入进绸架 。。。�？？捎玫骼矸Ю吹鹘庋匪鞯牧髁�,使用槽内水转动的快慢,使水流动的速率和织物上卷速率相顺应 。。。。进入进绸架的绸通过橡皮弯辊扩幅,然后进入前水槽中的各导辊挤水,再经木盘扩幅辊及人字螺纹辊的扩幅展平,后在摩擦卷布装置卷绕成湿布卷 。。。。
星形架精练的应用特点:星形架精练脱胶匀称,可预防白雾、生块疵病,可解决较厚重的斜纹、纺、绉、缎类丝织物在精练槽精练时易爆发的吊襻印和皱印等 。。。。它通过匀称漫衍的众多钩针对精练中织物匀称钩挂,幸免了挂练中由于襻绳是非纷歧、受力不匀造成的吊襻皱疵病,因而适合于组织细密、较量厚重的电力纺类及斜纹类真丝绸的精练 。。。。同时练绸自吊入练桶后,由于温度和织物升降的自动化使用,大大降低了劳动强度 。。。。
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