第十节 铰剪装置

喷水织机的铰剪有电热铰剪、机械铰剪和电子铰剪三种,在织机的左右各装一组,现在喷水织机以设置机械铰剪为主。
。。。。左侧铰剪在每次投纬后切断纬丝,右侧铰剪将CC丝夹住投来的纬丝(一般保存有4～5根)留下,在每次投纬后剪断一根。
。。。。图3-24为机械铰剪装置。
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铰剪的调解
1.铰剪片的调解(图3-25)
当铰剪片换用新片或经研磨过刀片要装配时,一定要调解好刀片间的位置。
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(1)牢靠刀片1与可动刀片2的刀尖要有1mm的重叠。
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(2)牢靠刀片和可动刀片的后端,相互之间要有逍遥,其水平以螺帽3旋转松紧适度后用螺母4锁定,经锁定后的逍遥要有0.01～0１02mm为佳。
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2.布托摆动装置的调解(图3-26)
旋转卷取手柄使布托摆动凸轮1的低极点(R或L的刻印部)与凸滚子2对上,此时将边撑条调解到水平的位置
3.左侧铰剪的调解(图3-27)
(1)左右的位置(图3-27):铰剪的刀片位置在钢筘的窗口内侧,钢筘的筘齿与铰剪的可动刀片2间的逍遥调解在0.5～1.0mm规模,并用螺栓3牢靠。
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①将时位轮的位置置于0°(钢筘移至前方位置)。
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②铰剪刀片的尖端伸出钢筘2mm,并用螺栓4牢靠。
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(3)导剪板(图3-28):
①将导剪板6的凹部调解为比牢靠刀片1的上面横跨0.5mm,暂以螺帽8牢靠。
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②将钢筘9摆至前面,使导剪板6的沟处于如图3-28的状态,然后旋紧螺帽8而牢靠导剪板6。
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(4)铰剪的高度(图3-27):以螺钉5将导剪板6的各部上面调解为与径丝面高度一致。
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(5)铰剪片的重叠与铰剪凸轮的关系(图3-29):
①用手转动织机将时位轮转至40°位置。
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②将3只螺钉2松开,使铰剪凸轮1的中央刻印5与凸轮滚子3汇合,然后将3只螺钉2旋紧而牢靠铰剪凸轮。
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③铰剪片的尖端将重叠1mm,以铰剪连结杆4调解(此状态的剪丝时位约在10°位置)。
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(1)左右的位置:
①以螺钉3使可动刀片与布撑的间隙定为1mm。
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②以螺钉7使牢靠刀片1与CC导板的距离定为25～30mm。
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(2)前后以及上下位置:
①将时位轮转至0°。
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②以螺钉4调解钢筘与铰剪位置,使钢筘与铰剪尖端之间的间隙为2mm,若间隙过小,刀片可能会碰伤向前摆动的钢筘。
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③牢靠刀片1的尖端比经丝面低0.5～1.0mm螺钉4来举行调解。
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(3)铰剪片的重叠量:
①以手动转动织机使可动刀片与牢靠刀片相咬深。
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②松开螺栓6,使可动刀片与牢靠刀片的刀尖重叠1～1.5mm,此后旋紧螺栓6。
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(4)剪切后的残丝根数:启动织机引进纬丝,经铰剪剪切后,若残留纬丝根数过多时,宜将刃尖处的重叠量略为增多。
。。。。相反过少时,需将重叠量镌汰。
。。。。残留丝条数以4～5条为标准。
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5.剪切时位角(图3-31)
左侧铰剪剪切时位角调解:
(1)将1根纬丝引入梭口。
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(2)将铰剪连结杆的螺栓6松开,用手回转时位轮,转至欲剪丝的角度。
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剪丝时位角通常为:
涤纶丝(Polyester)为15°±5°,尼龙丝(Nylo)为10°±5°
注重:调解时不要松开铰剪连结杆的螺栓7(螺栓7顶紧在摇动轴的加工平面上)。
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(3)在铰剪断丝时,将螺栓6旋紧,牢靠住可动刀片。
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(4)再度将纬丝引入1根,手动回转时位轮,试行剪丝,能遵照设定角度完成剪丝即可。
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