弹性纤维丝我们生涯中必不可少的一种质料。。没有它，，就没有女性的丝袜，，没有炎天的泳衣，，没有凸显身段的紧身裤……可以说，，弹性纤维为人类展现身段，，享受穿衣的恬静性做出了不可消逝的孝顺。。
我们在衣服的因素含量里经�？？？？ Ｍ牡韵宋褪�“氨纶”。。虽然含量都不高，，可是很主要哦。。这里小编给您分享一个购物技巧：
在网购的时间审查衣服的因素标签，，看到氨纶就能大致知道这件衣服是有修身效果，，可以稍微紧身衣着的感受； ；而没有弹性纤维的衣服，，一般就要选购宽松一点，，不可太贴身，，否则就会阻碍正�； ；疃�。。是不是很有用？？？？ ？
不过，，若是您以为弹性纤维只有氨纶，，那就大错特错了。。我们纺织人孜孜不倦地辛勤研发新纤维，，新手艺，，力争为人类的穿衣事业孝顺更多。。。。。。。。（似乎又说远了~~赶忙回来）
凭证美国质料实验协会ASTM给出的界说：弹性纤维丝在室温下，，质料被重复拉伸到至少为其原长的2倍，，并且在拉力释放后，，能迅速恢复至原长的一类纤维，，以下6种纤维都可以称为弹性纤维。。
二烯类弹性纤维（橡胶丝）
二烯类弹性纤维俗称橡胶丝或橡筋丝，，伸长率一般在100 %~300 %之间。。主要的化学因素为硫化聚异戊二烯，，有优异的耐高温、耐酸碱、耐磨等化学物理性能，，普遍应用于袜子、罗纹袖口等针织工业。。
橡胶丝是早期用到的弹性纤维，，由于其主要制作成粗支纱线，，以是在织造织物中的使用规模很有限。。
聚氨酯纤维（氨纶）
聚氨酯弹性纤维是指以聚氨基甲酸酯为主要因素的一种嵌段共聚物制成的纤维，，我国简称氨纶，，美国初的商品名为Spandex，，后更名为莱卡Lycra、欧洲名为Elastane、日本名为Neolon、德国名为Dorlastan。。
它的弹性来自于其分子结构由所“软”和“硬”链段组成的嵌段共聚物网络结构。。这种纤维随着嵌段共聚物差别，，纺丝工艺差别，，形成差别的“区段”网络结构后，，弹性和染整加工性能也差别。。
聚醚酯弹性纤维
聚醚酯弹性纤维是由聚酯和聚醚共聚物通过熔融纺丝制得的弹性纤维，，日本帝人公司于1990年首次生产。。聚醚酯弹性纤维不但强度较高，，弹性也很好，，在伸长50％时，，中强弹性纤维的弹性已与氨纶相当，，熔点也较高，，和PET纤维混纺，，可以在120℃~130℃下染色，，因此涤纶纤维也可以加工成弹性纺织品。。别的，，它们的耐光性优良，，耐氯漂性、耐酸碱性等都较通俗氨纶好。。由于耐酸碱性优异，，由它和涤纶组成的织物还可举行碱减量加工，，以提高织物的悬垂性。。
这种纤维还具有质料自制、易于生产和加工的优点，，是一类较有生长前途的纤维。。
聚烯烃弹性纤维（DOW XLA纤维）
聚烯烃弹性纤维由聚烯热塑性弹性体通过熔融纺丝制得。。美国陶氏化学(DOW Chemical)于2002年推出的XLA是第一种商品化的聚烯烃弹性纤维，，由茂金属催化剂催化原位聚合的乙烯—辛烯共聚物（POE）经熔融纺丝制得。。它具备好的弹性，，500%的断裂伸长，，能耐220℃高温，，耐氯漂及强酸强碱处理，，且具有很强的抗紫外线降解性能。。它的生产工艺较简朴，，质料价钱较氨纶低，，同时生产历程中险些不爆发污染且易于接纳使用。。
由于聚烯烃弹性纤维具备多种优异性能，，近年来应用日趋普遍。。
复合弹性纤维（T400纤维）
CONTEX康泰斯（ST 100复合弹性纤维，，市场统称T400弹性纤维）是一种接纳杜邦Sorona为主要质料，，与通俗PET通过先进复合纺丝工艺制成的双组分新型复合弹力纤维； ；具有自然永世螺旋卷曲及优异的膨松性、弹性、弹性回复率、色牢度以及特殊柔软的手感，，既可单独纯织，，也可与棉、粘纤、涤纶、锦纶等举行交织，，形成多种多样的种类气概。。
它不但解决了古板氨纶丝不易染色，，弹力过剩，，织造重大，，面料尺寸不稳固，，以及在使用历程中易老化等诸多问题，，且可以直接在喷气、喷水、箭杆织机上织造，，不必像氨纶那样须先做成包覆纱后才华上机织造，，降低了纱线的本钱，，提高了产品的质量均一性。。
硬弹性纤维
上述弹性纤维都属软弹性纤维，，在较低应力下就爆发较大的变形和回复。。从热力学角度剖析，，弹性来自分子链的自由度（或杂乱度），，即系统熵值的转变，，因此上述纤维的结晶度都很低。。可是在特殊加工条件下制得的某些纤维，，例如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等纤维，，虽然在低应力下不易变形（由于它们有较高的模量），，但在较高应力下，，特殊是在较低温度下，，也有较好的弹性，，故这类纤维被称为硬弹性纤维。。
硬弹性纤维的变形和回复较弹性纤维有显着区别。。例如硬弹性PP纤维经拉伸回复后连忙举行第二次拉伸，，其模量和强度要下降许多，，但若是去除应力后放置一段时间，，或升高温度使其充分松懈后举行第二次拉伸，，则其变形回复与第一次的曲线基本靠近。。这是由于该硬弹性纤维拉伸和回复时，，不但爆发前述软弹性纤维卷缩分子长链段的拉伸和回缩变形，，并且在拉伸历程中还陪统一些微孔结构的转变，，它们的晶片网络结构也爆发了转变。。只有这些结构转变逐渐恢复后，，才华回到原来的状态，，故它们在较高压力下才爆发变形回复，，称为硬弹性纤维。。
现在，，硬弹性纤维在纺织品中应用未几，，但由于其弹性特点差别于软弹性纤维，，因此可开发一些特殊的纺织品。。
（泉源：整理自检测）
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