复合面料织物透气透湿能力可以用湿阻体现,在面料织物两侧保存水蒸气浓度差(或水蒸气分压差)时,水分通过织物的阻力称为面料织物湿阻.如下式体现:
R=C/q
R----面料织物湿阻;
q------透气透湿速率（湿流量），，kg/m2.s;
c----水蒸气浓度差，，kg/m3.
稳固扩散状态下，，湿阻越大，，透湿能力或透湿速率越小。。
1． 纤维的温湿度条件
实验批注,在织物结构(包括织物在纤维中所占的体积比例)相同的条件下,纤维种类扑面料织物阻力险些没有影响.霍利斯对经亲水处理过的涤纶织物和未经处理的涤纶织物举行的比照实验也批注,在低湿条件下,水蒸气的转达与织物内纤维种类关系不显着。。只有在商温条件下经亲水性处理过的涤纶织物的透湿性能才显着优于未经亲水处理的涤纶织物，，美国、日本等国家的研究职员对织物及服装举行了类似的测试事情，，获得了相同的结论。。
现实上在低湿条件下，，由于纤维自己吸湿量较少，，并且空气的扩散系数比纤维大许多水汽通过织物间的孔隙向水汽压较低的一侧扩散，，说明水汽在织物中的转达与纤维种类关系不大。。这时织物的厚度和孔隙率或织物结构是决议织物透湿的主要因素。。
另一方面，，纤维板的吸湿还同温度有关。。在听湿历程中，，纤维吸湿后要放也一定的热量，，使纤维荟萃体的温度有所升高，，纤维内部的水汽分压升高，，减小了纤维内部同外部水分浓度的梯度，，使纤维吸湿速率和扩散透湿速率减慢。。纤维的扩散系数会随温度的升高而呈指数增大，，在吸湿时这种增添更为显着，，因此温，，湿度的增添会使织物内纤维的传湿能力增强。。从吸湿或放湿的速率来看，，一般体现为最先较快，，随吸湿或放湿的增添而逐渐减慢，，终抵达吸湿平衡。。但过到平衡所需时间则与纤维自身的吸湿能力和纤维荟萃体的松紧水平有关。。别的，，吸湿后纤维的导热系数将增大。。纤维自身吸湿导致的透湿作用十分重大,现在尚未有很完善的理论来定量形貌。。
2． 织物厚度与笼罩系数
织物的厚度与其湿阻有近似的。。一般织物厚度越厚，，织物湿阻越大。。这是由于织物厚度越厚，，水汽通过织物间的孔隙所走路径越长。。另外，，实验批注，，织物孔隙率的转变对织物湿阻的影响是显着的。。
3． 纤维的种类与填充率
在高湿或织物结构较细密的情形下，，水汽不再只是经由织物 中的孔隙转达而是由纤维自身举行转达，，此时纤维的种类成为影响织物转达的主要因素。。一方面纤维自身吸湿爆发溶胀，，使织物越发细密，，织物的透气性削弱，，依赖孔隙扩散传湿作用减�。。�；另一方面与织物 的截面积相比，，纤维板的外貌积是一个相当大数目级的量。。纤维吸湿量较大时，，水分通过纤维外貌扩散即毛细管爆发的芯吸作用获得了增强，，成为织物传湿的主要方面，，织物孔隙率减小引起扩散透湿减小成为次要矛盾。。因此只要织物 内纤维回潮率抵达一定的水平，，只管孔隙镌汰使得织物内由空气介质的传湿量镌汰，，但由于纤维自身的传湿有实质几天的增添，，湿阻照旧有可能减小。。
而无论是纤维自身传湿照旧毛细管爆发的芯吸传湿都与纤维的亲水性和纤维外貌性能有亲近的关系。。试验效果批注在相同细密水平条件下，，差别种类纤维的水汽湿润阻与织物细密水平的关系。。显然在细密度较低的条件下，，种种纤维织物的湿阻区别不大，，当密度因子抵达0.4或高于0.4时，，对纤维外貌不平滑、纤维截面不规则、吸湿性好的纤维，，如绵、在羊毛而言，，随纤维荟萃填充率增大，，织物湿阻增大幅度较小，，织物湿阻与填充率之间线性关系优异。。但对锦纶、氯纶、玻璃纤维等化学纤维而言，，当填充率较大（孔隙率较小、容量较大）时，，如填充率大于39%或孔隙率小于61%、织物容重大于0.98g/cm3（对玻璃纤维织物）湿阻将随容重、填充率的增大（或孔隙率的减�。。┟婕本缟仙�。。吸湿性好的棉、羊毛等纤维织物的湿阻显着低于非吸湿性纤维织物的湿阻，，也就是说纤维亲水性对织物传湿性的影响是通过织物细密度来决议的。。
因此，，对结构较为松散、逍遥率较高的织物，，在空气相对湿度较低的情形下，，无论其纤维是否吸湿，，透湿以通过纤维间、纱线间误差的扩散为主；；而在很小的水平上受纤维种类的影响，，在空气相对湿度较高的情形下，，对吸湿性好的纤维织成细密织物，，纤维吸湿膨胀后使纤维间误差减小，，扩散透湿的比例减小，，纤维内的毛细管透湿比例增大，，毛细透湿成为主要因素。。
4.织物后整理
涂层或浸渍等织物后整剖析增添织物的湿阻。。由于它增添了水汽通过织物的路径或梗塞了织物的逍遥。。然而，，亲水整剖析使织物 的透湿性增添。。拒水整理一般不影响织物的透湿性。。
5.其他因素
一般织物液态水传输速率大于液面蒸发速率，，织物内侧有较小的误差孔洞使之易于凝聚成液态水向外输运，，形成差动毛细效应，，外侧有较大误差孔洞使之易于知足蒸发条件，，有利于散湿。。织物外貌液态水的蒸发能力与织物厚度、孔隙率等关系不太亲近，，但与织物外貌高低形态，，特殊是外貌凹坑的尺寸和深度有亲近关系，，在一般情形，，凹坑启齿面积越大，，曲率半径越大，，蒸发效率超高。。凹坑的细节、风速、温差等也有显着的影响。。
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