答：从理论剖析海藻酸钠和A邦浆制成乳化糊，，为涂料和活性染料同浆印花工艺的实现涤讪了可靠的糊料基础。 。选用非离子型或阴离子型的黏合剂，，和阴离子的海藻酸钠和活性染料不会
产生凝聚。 。在蒸化历程中，，活性染料向纤维外貌转移，，并进入其内部和其反映固色，，同时黏合剂在纤维外貌形成一层薄膜，，关闭了涂料和已固着的活性染料，，镌汰了浮色，，提高了得色量，，染色坚牢度也可获得改善。 。
某厂曾在纯棉细布上印制深绿色大块面花型，，其涂料和活性染料同浆印花配方为：
活性翠蓝K—G 2％，，活性黄K一4G 0．5％，，涂料绿FGB 2％，，黏合剂10％，，防染盐S 1％，，
尿素3％，，小苏打1．5％，，半乳化糊45％。 。
工艺流程为：半制品→印花→蒸化→水洗→皂洗→水洗→后后整理
色浆制作：海藻酸钠原糊(6％)20％～30％，，A邦浆20％～30％，，活性染料2，，涂料Y，，尿素
1％～10％，，黏合剂10％～20％，，防染盐S 1，，小苏打1％～3％，，加水合成100kg。 。将海藻酸钠原糊、A邦浆搅拌成半乳化糊备用，，将活性染料、防染盐s、尿素用热水化开，，冷却后滤人糊料中。 。涂料和黏合剂用冷水稀释后滤人色浆中，，后将小苏打用水化开，，滤入色浆，，搅拌待用。 。
用上述活性染料和涂料同浆印花和全活性染料印花相比，，其干摩、湿摩、耐汗渍等牢度普遍提高半级，，本钱略有下降。 。布面效果较全活性染料印花色泽均一(全活性染料印花略有色点)。 。
接纳活性涂料同浆印花是可行的，，其优点是：染化料用量可镌汰、色浆制作简朴、不易爆发刀线、堵网、色点等疵病。 。战胜了全活性染料印制大块面花型易泛起的颜色差别、色浅、色花等问题，，解决了恒久以来绿色色完较难使用的问题。 。但该工艺还保存肯定缺陷，，如色浆稳固性差，，不宜
久放，，色浆应随做随用，，色浆制作历程要严酷按工艺操作规程，，色浆温度不宜过高，，以免爆发凝聚。 。
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