第十七节 维护和保养
喷水织机在多水、湿热的情形下,高速昼夜一直地运转,容易造成一些零件的磨损、缺油、松动,沾污垢等。。。为了使装备处于完好状态,包管产品质量和高的生产效率,装备的日常维护保养至关主要,现先容喷水织机一般的使用和保养。。。
一、喷水织机使用和保养
GD767型、GD768型、GD767I型、GD767IH型等织机均可参考此要领。。。
(一)了机后的磨练及保养
1.磨练前的准备
(1)点动织机并停车在综平位置,留足接经的需要长度,剪断经纱后,打结撩于织机上,拆下空轴送经指定所在,并推回新织轴。。。
(2)备好清洁用具。。。按冲洗、捞、擦的事情顺序边清洁边检查,发明问题实时通知机修工。。。
2.边撑的检查
检查刺环转动是否无邪,刺是否尖锐。。。
3.探纬器
检查探纬头是否清静地装置好;是否与钢筘相碰;检查探纬电缆线是否有损坏征象。。。
4.送经部分的三角皮带
检查磨损和皮带张紧力的情形。。。
5.机后清检
(1)清洁综框及综丝并检查松动情形,检查综框护板是否缺损。。。
(2)检查吊综拉杆各枢纽,并检查各枢纽的松动及磨损情形。。。
(3)检查运转中振动较大部位如启齿、水泵、刹车制动器等处的螺丝是否松动。。。
(4)清洁并检查后梁张力部分。。。
6.油浴及各润滑点检查加油
(1)检查主传动齿轮箱的油位。。。
(2)检查多臂机、卷取齿轮箱和送经蜗轮箱油窗油位不低于位置线。。。
(3)用油枪以2号锂基润滑脂在集中加油点加油。。。
(4)用油壶以N68工业齿轮油在各点加油:链传动各部位等。。。
(二)运转巡回磨练保养
运转巡回磨练保养分三类磨练举行。。。
1.一类检查
一类检查天天检查一次。。。
(1)不正常的杂音:检查主要电念头、吸风电念头、左右两侧的绞边、启齿部分等。。。
(2)钢筘�；；て�:检查毛边的长度、剩余的丝端处理长度及左铰剪和钢筘�；；て奈恢�。。。
(3)丝端处理部分:检查加捻锭子的转动是否正常,检查加捻锭子皮带的张力。。。
(4)机械铰剪:检查纬纱是否被准确的剪断、检查铰剪片的锐利及动程。。。
(5)绞边的检查:检查左右的绞边是否很完善的形成,绞边和时间。。。
(6)重锤杆:检查重锤杆的功效是否适当,检查无级变速器、传动杆、三角皮带及齿轮的情形。。。
(7)丝端处理:检查不可处理到的原因、检查断纱是否沾到喷嘴,喷嘴的偏向是否适当。。。
(8)吸水系统:检查吸水效果。。。
2.二类检查
二类检查每周一次或企业自定。。。
(1)检查当卷布的时间是否会有折皱、检查摩擦片及调理弹簧,其摩擦扭矩是否适当。。。
(2)泵凸轮:加润滑脂到泵凸轮的外貌。。。
(3)测长:检查上浆液是否有残留等沾到测长盘上。。。
(4)综框及钢筘:检查上浆液及润滑脂是否沾到综框及钢筘,将它们洗掉。。。
(5)刹车:检查织机是否停在预定的位置,若是它不可正常阻止,就必需检查是否有油及外来杂物沾到刹车盘上以及刹车盘是否损坏。。。
3.三类检查
三类检查为半年时检查。。。
(1)检查各传动皮带的张力和磨损情形。。。
(2)泵:检查活塞的磨损情形,若是总水量的5%或更多的漏失时就得替换水泵。。。
(3)阀座:检查阀座上的磨损,若是滚珠的动量凌驾0.9mm或者用频闪测光器视察到水的喷射时间不规则的情形凌驾30mm。。。
(4)刹车:调解螺栓高度至刹车盘间隙为0.2～0.4mm,制动角度是否准确。。。
(5)卷取糙面橡皮:检查卷取糙面橡皮上的磨损。。。
(6)检查织造历程中后梁轴的运动情形。。。
(7)综框导轨:检查综框导轨的磨损情形,水平间隙必需在1mm以内。。。
(8)综框:检查中心的综夹、架条等,若是有磨损就应换新的。。。
(三)润滑系统的保养
润滑系统的保养和治理主要是针对油浴润滑系统。。。现先容GD767I型喷水织机的按期保养。。。
1.润滑油的检查
(1)各油箱的油位应每周检查一次。。。
(2)主传动齿轮箱、卷取齿轮箱、润滑油每1.5年替换一次。。。新机主油箱中的润滑油第一次使用1.5个月就应替换。。。多臂机传动箱润滑油的替换,按其说明书要求举行。。。
2.润滑系统的检查
每隔1400h应对全机的润滑系统检查一遍。。。接纳油浴式润滑见表3-7。。。
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