影响轧液匀称度的因素许多,如轧压压力、轧辊外貌硬度以及轧辊刚度等。。。。。而轧辊的刚度,则是影响轧液匀称度的主要结构因素。。。。。因此,提高轧辊刚度是提高轧液匀称度的基础步伐。。。。。可是,这又会引起整个轧车结构的粗笨,增添能量的消耗和搬运装置的难题。。。。。从轧辊结构思量,在不过分增大其截面的条件下,完可能镌汰轧辊的挠度,以提高轧液匀称度,是优化轧辊设计的主要课题之一。。。。。现在常接纳的有中高轧辊、中支轧辊和中固轧辊等。。。。。

由于一般轧辊两头受集中载荷,辊体受均布载荷,易爆发弯曲变形。。。。。这种弯曲变形,使轧辊间的线压力形成中心小两头大的漫衍,造成轧液不匀。。。。。图3-19(a)是中高轧辊示意图。。。。。这种轧辊的辊体做成中心大、两头小的橄榄状。。。。。由于辊体的直径中心大于两头,迫使中心线压力增添而两头线压力减小。。。。。若是中心的修正值选择合适,使它和轧辊加压后弯曲变形的挠度值相同,即可以使辊体事情外貌匀称接触,轧点接触线完全吻合,取得轧液匀称的效果,如图3-19(b)所示。。。。。在现实生产中,轧车的压力经常因工艺条件的转变而改变。。。。。但这种轧辊结构简朴,制造利便,在印染厂使用较量普遍。。。。。
图3-20是中支轧辊的结构示意图。。。。。这种轧辊辊体的支点内移,相当于减小了房梁的跨距。。。。。在同样的载荷条件下,挠度减小,即减小了轧液的不匀称度。。。。。

将辊体简化成简支梁,其受力状态如图3-21所示,挠度只是减小,而未消逝。。。。。因此,整个纬向的轧液匀称性问题并未解决。。。。。可是,若是能使轧辊的中心挠度和两头挠度相等,则可以解决中浅边深的颜色差别。。。。。通过盘算可知,此时轧辊的挠度已大大减小,其大值仅为一般轧辊的20%,因此,对提高轧液匀称度有肯定的效果。。。。。设辊体长度为l,则此时辊体两支点的内移量为:

图3-22是中固轧辊的结构示意图。。。。。它的辊体,仅中部一段和辊轴紧固毗连。。。。。和一般轧辊相较量,中固轧辊的挠度大值只有一般轧辊的1/3~1/4,对提高轧液匀称度有肯定的效果。。。。。

值得一提的是,中支轧辊和中固轧辊的整理和装配要求都较量高,并且都只是在肯定水平上提高了轧液匀称度。。。。。
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