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热风烘燥机——导辊式热风烘燥机

    1.导辊式热风烘燥机的用途和事情原理
    导辊式热风烘燥机用于棉织物和化学纤维混纺化纤织物织物在一连轧染、树脂后整理时的预烘、树脂后整理或热熔上色时的焙烘。。。。。。其作用是以肯定温度的热空气,很是匀称地对织物举行烘燥处理。。。。。。烘燥时,湿织物在烘房内的多根导布辊间运行,以知足其和热空气接触汽化水分所需的时间,故织物是在肯定的经向张力下举行烘燥的。。。。。。
    导辊式热风烘燥机的事情原理是织物由进布架上的导辊经吸边器进入超喂辊(大超喂可达10%),使织物处于松懈状态进入预热室。。。。。。在烘房的入口处,装有凉风自动导布辊(即空心导辊,中心吹凉风),以降低滚筒外貌的温度,预防染料或树脂的“泳移”。。。。。。经加热后的热空气通过循环风机吸入风道送往各个风嘴,匀称地吹向织物布面及两侧。。。。。。其中大部分热空气仍然回到加热室继续加热循环使用,一小部分湿度较大的废热空气由排风机倾轧机外,从而坚持了烘房内的匀称温度。。。。。。织物出烘房后即进入冷却装置,使织物快速降温,预防爆发永世性皱痕。。。。。。后经落布器和消静电装置,去除织物在整理历程中所爆发的静电,并将织物落入布车。。。。。。
    2.导辊式热风烘燥机的类型
    导辊式热风烘燥机的类型有多种,凭证烘房的型式可分为卧式和站式两种。。。。。。凭证烘房内导布辊设置状态的差别情形,现在主要使用的有上下导布型、W型、横导布型三种。。。。。。
    (1)上下导布型导辊式热风烘燥机:如图5-30所示,它由进布架(包括超喂装置)、加热室、风道、烘房、落布装置(包括冷却装置)、传动及自动使用系统等部分组成。。。。。。加热室在收支布端各有一个,即前加热室和后加热室。。。。。。各室内有蒸汽加热器(即散热器)、煤气加热器、轴流循环风机等。。。。。。经加热后的热空气被循环风机吸入增压后送入风道,经风嘴喷出,以提高织物的温度。。。。。。烘房的前端装有V形长条风管,上有风嘴数十只,其吹出的热风和织物平面笔直,两面临吹,装置在上二下三导辊间,见图5-31(a)。。。。。。接着,在烘房内的上下导辊间装置短风嘴数十只,热风喷向织物间,和织物平行流动,见图5-31(b),流速随流程的加大而迅速降低,烘燥效率较低。。。。。。

    上下导布型导辊式热风烘燥机的特点是结构简朴,容布量大,织物受热基本匀称,上下风道和各只风嘴均可单独调理风量和风速,使用操作较利便。。。。。。其弱点是前后两加热室占地面积较大,进布端几只导辊在运行历程中暂时清洁未便,热效率较低,织物纬向缩短时,门幅也不易使用。。。。。。为预防织物起皱,上下导辊的中心距一般不凌驾2m。。。。。。
    (2)W型导辊式热风烘燥机:如图5-32所示。。。。。。由于导辊横向间距拉开,上下中心距缩短,织物在烘房内呈W形运行,织物间均装置V形风道,热风笔直喷向织物外貌。。。。。。因此,喷风匀称,烘燥速率有所提高,且便于操作和清洁事情;但容布量较少,占地面积较大。。。。。。
    (3)横导布型导辊式烘燥机:如图5-33所示。。。。。。由于织物在导辊间横穿运行,热空气自横风道经风嘴笔直喷向织物两面,再沿织物经向流动,烘燥效率较高,喷风匀称,占地面积也较小。。。。。。

烘燥机的自动使用系统有空气自动使用、煤气自动调理和烘房温度自动使用等。。。。。。图5-34为烘房温度自控系统示意图。。。。。。烘房温度可在活塞式自控纪录仪调理到所需要的规模。。。。。。当烘房内的温度凌驾或低于划定温度时,自动调理系统便能自动调理温差,借助烘房内的温差来使用空宇量的巨细和燃宇量的巨细。。。。。。

    其事情原理是:当烘房内温度降低时,测定器上的电量减小,通过一根导线传给温度计,并指示呈现实温度,通过另一根导线传给活塞式自控纪录仪,做纪录行动。。。。。。其压力系统起微量调理阀门的作用,使压缩空气管路接通,通过减压阀、分道阀等,使较多的压缩空气从阀孔通往煤气自动调理系统,烘房温度获得提高。。。。。。当抵达划定温度时,测定器通过活塞自控仪马上关小进入分道阀的压缩空气,使烘房温度不再升高。。。。。。当烘房内的温度凌驾划定温度时,活塞自控纪录仪又做以上行动,举行降温。。。。。。这样,活塞自控纪录仪凭证烘房内的电信号,一直举行升温或降温,自动使用烘房内的温度。。。。。。
    现在,已有微型盘算机使用的自控系统泛起,这种自控系统性能可靠,顺应性亦强。。。。。。
    上下导布型导辊式热风烘燥机的故障处理和保养要领划排列于表5-5和表5-6中。。。。。。