对织机上落下的布料坯料举行磨练、定等直到包装的工艺历程。。。。。。织机上所织成的种种面料,,,,,通俗按划定长度剪开落下,,,,,落下的面料称织坯。。。。。。织坯按布料原质料、结构与用途中分类,,,,,以棉及其混纺化纤织物原质料织成的称布坯;;;以自然丝、粘胶长丝或合生长丝为原质料的称绸坯;;;以羊毛及其混纺化纤织物纱为原质料的称呢坯(毛毯称毯坯、起绒面料称绒坯);;;毛巾类面料称巾坯;;;带类布料称带坯。。。。。。织坯经由磨练、定等后供印染加工或按肯定长度(匹数)举行包装,,,,,以供运输、贮存与销售。。。。。。其中磨练、定等是凭证织坯的物理指标与外观疵点评定产品质量品级,,,,,是织坯后整理中的一项主要事情。。。。。。物理指标包括面料经纬纱密度,,,,,经、纬向断裂强度、有用宽度、匹长(布坯等)、分量(绸坯、呢坯等)、染色坚牢度(绸坯等)。。。。。。常接纳分批磨练、按批判等的步伐。。。。。。外观疵点先按其是非、面积、破损水平疏散评分,,,,,然后以匹为单位累计疵点总分,,,,,按划定分数线定等。。。。。。布坯、绸坯、巾坯分为一等、二等、三等与等外四类;;;呢坯、带坯分为一等、二等两类。。。。。。其中本色本色棉布棉结、杂质的疵点格评分也接纳分批磨练、按批判等。。。。。。后凭证物理指标与外观疵点举行综合审核,,,,,通俗按两者中低的品级评定。。。。。。从磨练、定等以及随后的统计剖析还可以实时知道布料质量,,,,,以便刷新手艺治理与接纳响应的手艺步伐,,,,,提高质量。。。。。。种种织坯的后整理工艺流程差别,,,,,布坯后整理的工序如下:
①布坯磨练:磨练工在磨练布料机械上用眼光磨练布坯外貌疵点,,,,,并将所觉察的疵点与交接班印章标记在布边上,,,,,以利于分档、分等、修织洗等事情。。。。。。
②刷布:用刷布机刷去布坯外貌部分棉结杂质,,,,,以改善布面外观。。。。。。常用装备是装有毛刷辊的刷布机。。。。。。
③烘布:将布坯绕过几只以蒸汽加热的烘筒,,,,,经由正反向的烘干降低其归潮率,,,,,便于较长时间贮存,,,,,幸免织坯在霉雨季节爆发霉变。。。。。。烘布工艺通俗在高湿天气条件下接纳。。。。。。
④折布:在折布机上以1米(码)长的折幅将布坯折叠起来。。。。。。折叠一个联匹长度(随布料品种而异)后自动阻止,,,,,并将折叠后的布坯输向事情台,,,,,然后凭证布边标记与接班印记丈量与纪录各班产量。。。。。。
⑤分等复查:凭证布边疵点标记核查疵点评分,然后以匹为单位累计评分定等。。。。。。在审核入库一等品时,,,,,属修织洗规模的疵点暂不评分,,,,,待修、织、洗油后复查、定等。。。。。。后在布坯一端印上面料规格、名称、商标等印记,,,,,并按划定匹数与长度将布料包装起来,,,,,以便贮藏、运输与销售。。。。。。
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