活性染料染色新手艺：活性染料湿短蒸染色
轧染是活性染料主要的染色方式之一， ，，，，但通常在轧染工艺中， ，，，，
织物经由浸轧染液后都需要举行中心烘干， ，，，，以利于后续汽蒸或焙烘固色时提高加工速率和镌汰染料水解， ，，，，获得高的固色率和色牢度。。。可是中心烘干也带来许多问题：首先是消耗能源， ，，，，湿织物烘干时蒸发水分要消耗大宗热能；； ；；；其次在烘干时染料容易爆发泳移， ，，，，爆发色差和降低色牢度， ，，，，染色重现性也变差；； ；；；别的， ，，，，浸轧染液后举行烘干， ，，，，不但增添了一道加工工序， ，，，，未便于治理， ，，，，并且干态织物举行汽蒸时， ，，，，染料和化学品重新要吸水消融， ，，，，干态织物吸湿都会放热爆发过热征象， ，，，，对染料上染和固色均倒运。。。因此， ，，，，举行湿蒸是恒久追求的目的。。。
染色织物湿蒸难度很大。。。首先湿织物直接汽蒸， ，，，，由于水分吸热蒸发， ，，，，使织物升温速率大为减慢， ，，，，延伸了汽蒸固色时间；； ；；；其次在织物上含有大宗水分(通常浸轧后的带液率为60%～70%)时， ，，，，汽蒸升温历程中， ，，，，织物上的活性染料会爆发大宗水解， ，，，，降低固色率和色牢度。。。织物上的水分有多种状态， ，，，，大致可分为纤维吸收水和织物上的自由水两大类。。。吸收水又可分为化学连系水(主要通过氢键连系在纤维分子链上)或称不冻水(其冰点远低于0℃)和约束水两类。。�；； ；；；Я邓课醇�， ，，，，与染料反映机率也较少， ，，，，由于它不可自由运动；； ；；；吸收水相当多的一部分处于纤维孔道中， ，，，，纤维孔道很细， ，，，，这部分水也不易自由流动， ，，，，与染料的反映速率也较低， ，，，，称为约束水。。。纤维外的自由水一般容易运动， ，，，，一小部分处在织物纤维间的毛细管中， ，，，，虽然由于毛细管效应而不易流动， ，，，，但它的天性和溶液中的水基内情同， ，，，，而大部分是可以自由流动的自由水， ，，，，它们因自身的重力也可以流动。。。纤维外的这两种状态的水都容易与染料爆发反映， ，，，，是染料爆发水解的主要因素， ，，，，由于通常湿态汽蒸(或焙烘)时织物含纤维外的自由水分量大， ，，，，故染料水解速率高。。。
湿短蒸工艺就是在选用适当的染料和固色碱剂的条件下， ，，，，接纳专用汽蒸装备， ，，，，使织物尽快升温， ，，，，织物上的水分从60%～70%很快降到适当水平后， ，，，，举行湿态汽蒸或蒸焙， ，，，，使染料快速固色， ，，，，棉织物的含水率快速降到30%左右， ，，，，粘胶织物降到35%左右， ，，，，此时织物上的水分基本上为约束水和化学连系水， ，，，，自由水很少， ，，，，故此时既可以包管纤维内孔道中充满水， ，，，，有利于染料在孔道中消融、扩散和对纤维吸赞许固着， ，，，，又可以镌汰被水解的染料。。。
为了能使织物上的水分快速蒸发和维持在合适的水平， ，，，，湿短蒸的蒸箱除了供应常压饱和蒸汽外， ，，，，还需要具备使蒸汽迅速升温的附加装备。。。它往往用蒸汽/空气混淆气体或高温过热蒸汽作为加热介质， ，，，，前者蒸焙温度在120～130℃， ，，，，时间在2～3 min；； ；；；后者汽蒸温度在180℃左右， ，，，，时间仅为20～75 s， ，，，，在这种条件下固色率较高。。。
适于湿短蒸工艺的活性染料有多种。。。较低温度蒸焙适合反映性强的染料， ，，，，如二氯均三嗪和氟氯嘧啶类等；； ；；；高温蒸焙适合反映性稍低的染料， ，，，，包括常用的双活性基染料。。。岂论是哪类染料， ，，，，都要求在湿织物汽蒸历程中水分含量较高时， ，，，，染料不会爆发大宗水解， ，，，，在抵达足够高的温度后才爆发快速固色反映。。。因此， ，，，，应使用碱性较弱的碱剂固色， ，，，，或者在织物含水率较高时碱性不可强， ，，，，这包括小苏打或纯碱与一些碱剂的混淆碱， ，，，，若是举行低碱或中性固色效果会更好。。。研究发明， ，，，，用中性固色剂固色， ，，，，岂论在120～130℃， ，，，，或者在180℃左右都有很好效果。。。总之， ，，，，湿短蒸染色工艺具有许多优点， ，，，，以后在染料、助剂、装备和工艺的研究和开发方面都应该增强。。。
活性染料小浴比染色 染色浴比直接关系到染液中染料和化学品浓度， ，，，，对染料的上染率和固色率、染液稳固性、匀染性和重现性都有影响。。。染料的上染率和固色率在一定规模内均随着浴比的镌汰而增添， ，，，，差别染料增添的速率是差别的， ，，，，并且固色率与上染率增添的速率也是差别的， ，，，，一般上染率比固色率增添要迅速。。。
由此可知， ，，，，小浴比染色不但可以加速上染速率， ，，，，还可以在一定水平上提高固色率， ，，，，因此可以大大镌汰盐用量， ，，，，举行低盐染色， ，，，，并可以提高染料和碱剂的使用率。。。例如， ，，，，当染料浓度为6%(o.w.f)时， ，，，，若是染色浴比为40∶1， ，，，，则食盐浓度高达540%(o.w.f)左右；； ；；；当浴比降到3.5∶1时， ，，，，食盐浓度可降到6%(o.w.f)左右， ，，，，就可获得相同的染色深度。。。
同理， ，，，，浴比减小后， ，，，，染得相同深度颜色所需的染料量也可降低， ，，，，例如Levafix翠蓝E-BA在浴比为40∶1时， ，，，，染料相对浓度为1.25， ，，，，而当浴比降到3∶1后， ，，，，相对浓度只需0.84， ，，，，约为前者的2/3。。。
一般来说小浴比染色至少有以下几方面的优点：
·镌汰能源和水的消耗；； ；；；
·降低盐和碱剂用量；； ；；；
·镌汰染料用量；； ；；；
·有利于改善染色重现性。。。
举行小浴比染色虽然具有许多优点， ，，，，但实现小浴比染色也保存许多难题， ，，，，首先要求染料的消融性和稳固性好， ，，，，特殊是染深色品种和多只染料拼混应用时， ，，，，差别染料对浴比的依存性是差别的。。。染料消融性和稳固性的矛盾主要反映在配液槽中， ，，，，由于配液槽中的染料浓度大高于染槽中的浓度。。。
小浴比染色另一个难点是匀染性， ，，，，要求浸染装备的染液循环和施装备优异， ，，，，织物运行平稳， ，，，，不易擦伤和变形， ，，，，以是对装备结构和控制系统要求很高。。。近年来为了顺应小浴比染色推出了不少先进的装备， ，，，，在一些喷射染色机中， ，，，，织物染色现实上是在无剩余染液的可旋转盛布装置中举行的， ，，，，现实浴比可大大低于通例的小浴比(约5∶1)， ，，，，甚至低于2∶1。。。例如100～180 kg织物， ，，，，含染液量可低至200～360 L。。。为了顺应活性染料小浴比染色， ，，，，以后在染料品种、装备、碱剂或专用助剂上都应增强研究和开发。。。
活性染料短流程和一浴法染色 缩短活性染料染色流程， ，，，，不但可以提高生产效率， ，，，，还可以节能、节水、镌汰污水排放， ，，，，前述湿短蒸染色就是轧染的一种短流程染色工艺。。。浸染短流程染色工艺也是近年来研究的重点， ，，，，一方面通过刷新装备， ，，，，可以缩短染色时间， ，，，，更为主要的是合理控制染色历程， ，，，，缩短上染、固色和水洗的时间。。。
近年来不少染料生产公司为推销产品开发了所谓活性染料快速染色工艺。。�？？？？？？焖偃旧ひ盏幕∈瞧局と玖系奶卣�， ，，，，合理选用染料并在包管优异的匀染性和重现性的条件下， ，，，，缩短整个染色时间。。。凭证染料的直接性、反映性、提升或深染性、匀染或移染性， ，，，，以及洗涤性等(这些染色特征通常用染色特征值体现， ，，，，详细见本文受控染色部分先容)， ，，，，可以求得快的升温速率、短的控温时间、合理的添加中性盐和固色碱剂的数目和加料方式。。。例如可以接纳受控计量一连添加， ，，，，不但可以缩短时间， ，，，，还可以大大节约染料、碱剂和盐， ，，，，镌汰污水排放；； ；；；有的工艺对染后的水洗也举行自动控制， ，，，，可以进一步节约用水和镌汰污水量；； ；；；别的， ，，，，尚有专用的受控染色软件供选用。。。
活性染料也经常用于混纺等多种纤维组分纺织品染色， ，，，，它可以和其它一些类别的染料一浴法染这些纺织品， ，，，，典范的是活性/疏散染料、活性/酸性染料一浴法染纤维素/聚酯纤维织物或纤维素/卵白质纤维织物。。。由于两种染料染色性能差别， ，，，，举行一浴法染色时难题不少， ，，，，以是不少印染厂照旧接纳二浴法染色， ，，，，但工艺很长。。。
举行活性/疏散染料一浴法染色， ，，，，主要保存pH值、温度、电解质以及两种染料相互反映等矛盾。。。为此近年来开发了低碱或中性固色活性染料和低盐染色活性染料， ，，，，并配套选用低温、耐电解质或疏散稳固性优异的疏散染料；； ；；；开发了pH值滑动， ，，，，低碱或中性固色以及所谓碱性染色的多种一浴法染色工艺；； ；；；开发pH值滑动剂或pH值调理剂、中性固色剂， ，，，，以及“代用碱”和“代用盐”等染色助剂。。。总之， ，，，，活性染料/疏散染料一浴法染色愈来愈受到重视。。。现在纤维素纤维/涤纶混纺织物大都还接纳一浴两步法， ，，，，而纤维素纤维/PLA纤维混纺织物一浴法染色应用较多， ，，，，由于PLA纤维用疏散染料染色温度较低， ，，，，在110℃左右， ，，，，它和活性染料一浴法染色较容易。。。
举行活性/酸性染料一浴法染纤维素/卵白质纤维混纺织物的主要矛盾是pH值， ，，，，随着pH值滑动剂或调理剂的应用， ，，，，此种工艺迅速获得了推广应用， ，，，，大大缩短了时间， ，，，，节能节水和镌汰了污水。。。
活性染料“一次准确”和受控染色 近年来对活性染料染色效率要求愈来愈来高， ，，，，这样不但可以降低本钱， ，，，，还可以节能节水， ，，，，镌汰废水， ，，，，并且可以缩短生产周期。。。因此要求从小样到大样生产都尽可能地镌汰试验次数， ，，，，举行所谓“一次准确”加工。。。举行“一次准确”加工不但要求严酷选用染料， ，，，，应用配伍性好的染料拼色， ，，，，并且要合理制订染色工艺， ，，，，抵达快速、匀称和重现性好的效果。。。为了抵达上述目的， ，，，，要求从对染料选用到上染， ，，，，固色及染后水洗都举行全历程严酷控制， ，，，，并配合科学治理， ，，，，举行所谓受控染色。。。
“一次准确”和受控染色首先要合理选用染料， ，，，，凭证差别的染料， ，，，，制订差别的染色工艺， ，，，，并严酷控制， ，，，，大都通过电脑举行自动全历程控制。。。为了能够准确控制染色历程， ，，，，需要相识染料的染色热力学和动力力学以及反映动力学特征。。。这些特征若是按通例染色热力学和动力学， ，，，，以及反映动力学的有关方程盘算， ，，，，既不利便， ，，，，也难快速指导生产， ，，，，因此， ，，，，一些染料公司接纳了在特定条件下测定求得染色特征值的要领， ，，，，以这些染色特征值来体现染料的染色特征， ，，，，作为选用和控制染色历程的基础。。。主要染色特征值包括S、E、R或T50、F和MI、LDF等， ，，，，划分用来体现染料的直接性、反映性、固色水平、移染性和匀染性等特征。。。凭证染料的染色特征值， ，，，，可以设计染色的加料(染料、盐和碱剂等)事情曲线， ，，，，并举行自动计量添加；； ；；；设计出合理的升温、保温的事情曲线， ，，，，使染料的上染和固色始终处在合理速率下举行， ，，，，既快速又匀称染色；； ；；；染后还可以快速高效水洗， ，，，，节能节水， ，，，，镌汰污水。。。
一些大的染料公司产的染料均附有染色特征值， ，，，，可供应用者参考选用。。。近年来生产的先进染色装备， ，，，，也都配备了受控装置， ，，，，不但有自动计量加料系统， ，，，，尚有控制的电脑和软件， ，，，，因此活性染料染色的一次乐成率很高。。�？？？？？？梢哉雇�， ，，，，随着清洁染色呼声会一直提高， ，，，，以及染料和装备的生长， ，，，，“一次准确”和受控染色手艺将会获得更快的生长。。。 AA
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