坯布印染加工流程
1、 坯检及缝接坯布：
A、 即将一支一支的坯布缝接成一大卷或一盒车，，，，，叫一缸，，，，，一缸数目因布种加工差别而差别。。。。。
B、 坯检主要是管制坯布品质，，，，，看是否有抽纱、纬档、死折、黄斑、霉斑等异常，，，，，同时要注重核对布种是否和要求的一致。。。。。正常情形下需要一个批号注重磨练一番。。。。。
2、 退浆：
A、 织布时为了让纱不起毛，，，，，纱上了浆，，，，，故染色前要退浆，，，，，以便上色。。。。。
B、 若退浆不清洁，，，，，染色后布面会泛转机花、浆斑等疵点。。。。。
C、 退浆后一般要水洗清洁，，，，，否则造成
织物PH值较高会泛起染色不良等异常。。。。。
D、 退浆方式一般有缸内退浆和长车退浆两种，，，，，一般为前者退浆效果较好，，，，，但效率低。。。。。
3、 染色：
�。。。。。�1）化纤染色方式：
A、 常温卷染：一般温度为100℃以下，，，，，主要用于染半光的尼龙塔夫绸、尼龙牛津、尼龙斜纹布等。。。。。此方式易爆发头尾色差、左中右色差、折痕等异常。。。。。
B、高温卷染：温度一般为130℃左右，，，，，主要用来染涤纶塔夫绸、N66、尼龙消光布、涤纶牛津（长丝）等，，，，，此方式易爆发头尾色差、左中右色差、折痕、色点等异常。。。。。
C、溢流染色：温度为100℃至130℃左右，，，，，主要用来染涤纶类如春亚纺、桃皮绒、涤纶牛津、塔丝隆、锦涤交织类等，，，，，涤丝纺也可用溢流染色，，，，，同时尼丝纺及其它有染皱纹要求的也接纳此方式。。。。。此方式易爆发色花、鸡爪痕、直条染折等异常。。。。。D、经轴染色：适合州布种，，，，，但要凭证品质要求合理使用，，，，，染色温度可控制在100℃至130℃以上，，，，，此方式易爆发边浅、层差等异常。。。。。
�。。。。。�2） 其它布种的染色方式：
A、 棉布染色：一般接纳长车染色（需要大批量）、轧染（可大批量、也可小批量）、溢流染色（中、小批量）。。。。。� ？？ ？？捎没钚匀玖希ɡ味冉虾茫�，，，，，也可用直接染料（牢度较差），，，，，也可用还原性染料（牢度好）。。。。。
B、 N/C、C/N染色：一般接纳溢流染色，，，，，先染棉后染尼龙，，，，，染棉用活性染料，，，，，染尼龙用酸性染料（牢度较好）。。。。。也有接纳直接染料一次性染成（牢度较差）。。。。。
C、 T/C、C/T染色：一般接纳溢流染色，，，，，先染涤纶后染棉，，，，，涤纶用疏散性染料，，，，，棉用活性染料（牢度较好）。。。。。也有接纳长车染色，，，，，一次染成，，，，，接纳直接染料（牢度较差）。。。。。
�。。。。。�3）染料分类：
A、 酸性染料：用于染尼龙类织物，，，，，一般要固色以提高色牢度，，，，，也要注重染料组合的选择和接纳合理的染色工艺。。。。。固色剂选用不当或用量太高会造成手感硬。。。。。
B、 疏散性染料：用于染涤纶类织物，，，，，一般要用还原洗来提高色牢度，，，，，同时也要注重染料组合的选择和接纳合理的染色工艺。。。。。疏散性染料特殊注重移染问题和升华牢度问题。。。。。
C、 活性染料和直接染料：属于低温型染料。。。。。
4、 烘干：（一般分滚筒烘干和无接触烘干两种）A、无接触烘干有无接触烘干机和定型机两种，，，，，织物和加热器之间不接触，，，，，靠把热风喷射到织物上来抵达烘干的目的。。。。。主要用于烘干溢流染色的产品，，，，，以坚持织物蓬松丰盛的手感。。。。。本钱较滚筒烘干为高。。。。。
B、滚筒烘干：布和滚筒直接接触，，，，，靠加热滚筒来抵达烘干布的目的。。。。。主要用于卷染和经轴染色的产品（如尼丝纺、涤丝纺、尼龙牛津、涤纶长丝牛津等），，，，，塔丝隆类也可先在滚筒烘干机上烘干（但只能先烘六、七成干以免导致手感太硬），，，，，然后再去定型机做泼水加工以提高泼水度。。。。。烘干本钱较低。。。。。
5、 中检：
A、中检要测试布料的种种色牢度，，，，，同时要注重检查布面品质，，，，，如：折痕、色差（色差、缸差、匹差）、色花、色点、脏污、油污、抽纱、纬档、经条等等。。。。。B、控制不良品勿让进入下工段，，，，，防止增添本钱，，，，，由于布料经后整理加工后，，，，，部分异常无法回修或者回修很难题，，，，，故中检是很是主要的。。。。。C、对布料进入后工段前要重新整理、缝接。。。。。
6、定型：
A、织物经定型后，，，，，物理性子和化学性子均较稳固，，，，，例如：缩水、幅宽、经纬密等不易转变，，，，，布面也较为平整。。。。。同时，，，，，在定型这一工段上还可以做一些功效性加工，，，，，如泼水（防水）、柔软、上树脂、阻燃、抗静电、超泼水（特氟龙处理）、吸湿排汗、抗菌防臭等等。。。。。
B、因定型温度较高，，，，，故应注重定型前后颜色的转变，，，，，特殊是一些敏感色，，，，，如灰色、军绿色、浅卡其等。。。。。产品一般要求瞄准定型后的颜色。。。。。
C、定型可以控制布的幅宽、经纬密、缩率等，，，，，特殊是缩率方面的控制，，，，，直接影响加工本钱，，，，，故应特殊注重。。。。。（我司订单缩水要求一般是水洗缩短3％ ，，，，，严酷的要求水洗缩短2％ ）。。。。。影响定型效果的主要是定型的温度、速率、超喂三大因素。。。。。
D、定型几种加工简介：
①泼水定型让织物有防水防尘功效；；；；；；
②柔软定型让织物手感变得柔软滑爽，，，，，但要注重织物是否会滑纱。。。。。泼水和柔软定型可以同时做，，，，，让织物既有防水功效又柔软，，，，，但柔软剂会影响泼水度。。。。。
③树脂定型主要用于织物的固纱和让手感硬挺，，，，，有些树脂含有甲醛，，，，，要注重选用；；；；；；泼水和树脂定型可以同时做，，，，，并且树脂对泼水剂有增进作用。。。。。
④阻燃定型对织物的阻燃功效有辅助作用，，，，，阻燃也可以同时做泼水定型，，，，，但要特殊注重泼水剂的选用，，，，，否则对阻燃效果影响太大。。。。。
⑤抗静电定型让织物具有抗静电功效，，，，，可以和泼水定型同时做，，，，，但对泼水效果有影响。。。。。
⑥吸湿排汗定型让织物可以迅速地吸收汗水，，，，，做运动装衣着有较大的恬静感。。。。。不可和泼水同时做。。。。。
⑦抗菌防臭加工主要是让织物具有抗菌功效，，，，，主要用于医疗设施。。。。。
⑧超泼水定型（也叫特氟龙处理）：比通俗泼水定型有着更好的防水、防尘效果，，，，，同时还具有防油功效。。。。。一般来讲客人会要求通过杜邦吊牌。。。。。
7、 压光和涂胶：
A、 压光的作用①调软手感②让织物压光面更为平整、缩小织物纤维间的误差以防绒效果或使涂胶时能抵达更高的水压③让涂胶面更为光洁漂亮④压光面有灼烁的效果。。。。。
B、压光的三要素是温度、速率和压力。。。。。压光会使织物的颜色爆发转变。。。。。
C、涂胶可使织物具有防水、防绒、防风等功效，，，，，尚有对织物举行固纱、增添观感、增厚手感等作用，，，，，使织物更具使用价值。。。。。
D、涂胶有亚克力（也称AC、PA）、PU胶、透湿透气胶，，，，，可以加工成透明胶、白胶、银胶、色胶、珠光胶、优丽胶等等。。。。。�；；；；；箍梢栽诮褐刑砑酉煊χ柿鲜怪哂锌棺贤庀摺⒆枞肌⒖够票涞茸饔�。。。。。
E、涂胶要注重管制水压、手感（厚薄、软硬）、涂胶匀称度、胶的剥离强度、耐水洗（泛白）情形、白度等等。。。。。�；；；；；挂⒅亟好娴慕毫！⒔汉邸⑹欠窀伤�。。。。。要注重胶面贴止水带（PVC条/PU条）的效果。。。。。
8、贴合PVC
要注重贴合的厚度、手感，，，，，贴合的剥离强度，，，，，胶面的品质等。。。。。
9、其它加工：有干式PU（离型纸）、复合、PU革等等。。。。。
10、水洗
有些棉布、N/C、T/C还要经由水洗工艺。。。。。水洗分为通俗水洗、柔软水洗、酵素水洗（去掉棉布外貌的浮毛）三种。。。。。
22、 成检
磨练制品品质，，，，，分出品级，，，，，并包装整理以便出货，，，，，一般要做成检纪录及贴匹差表。。。。。有任何问题都要实时反馈给营业员以便实时和客户相同。。。。。
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