胶辊对成纱质量的影响很大。。。。。。好比，，，，，，胶辊的状态好，，，，，，有利于改善条干；；；；但胶辊处理欠好，，，，，，就会泛起纠葛纤维的情形。。。。。。现在，，，，，，胶辊防纠葛已经成为许多企业日常事情的重点之一。。。。。。
防纠葛整理处理主要包括胶辊磨砺和外貌处理等要领。。。。。。这种处理要领是胶辊外貌处理的基础，，，，，，它要先经由磨砺，，，，，，对胶辊的硬度、磨砺质量和车问温湿度等都处理之后才华举行。。。。。。
推断胶辊是接纳磨砺处理照旧要经由外貌涂料处理，，，，，，是凭证胶辊自己的硬度，，，，，，只有低硬度胶辊才有条件不必涂料处理；；；；第二是要凭证品种、车间温湿度和磨砺条件而定。。。。。。
关于纯棉品种来说，，，，，，纤维缠胶辊征象爆发的几率低些，，，，，，可完量接纳不上涂料或微涂料处理的胶辊，，，，，，确保成纱条干水平，，，，，，并通过提高胶辊磨砺质量和使用好车间温湿度来进一步改善纤维纠葛征象。。。。。。关于纯化学纤维或化学纤维比例高的混纺化纤织物品种来说，，，，，，由于化学纤维的摩擦因数大，，，，，，纺纱历程中易爆发静电，，，，，，纤维简朴爆发纠葛征象，，，，，，以是要接纳外貌涂料处理胶辊，，，，，，通过涂料和抗静电剂的作用，，，，，，增强胶辊的抗纠葛能力。。。。。。
化学涂料增添抗纠葛性
胶辊的外貌处理要领有多种，，，，，，若有层涂料处理、化学涂料处理、完照处理等，，，，，，这里只对化学涂料处理对细纱条干的影响作加以探讨。。。。。。
在化学涂料处理中，，，，，，处理胶辊时使用的涂料比例、抗静电剂加入量等都会对细纱的条干及生产造成差别的影响。。。。。。
有些企业在纺化学纤维混纺化纤织物品种时，，，，，，为了增强胶辊的抗纠葛性能，，，，，，在涂料中加入肯定量的抗静电剂，，，，，，这对提高胶辊的抗纠葛性能很有援助，，，，，，但抗静电剂用量过多对条干也有较量大的影响。。。。。。�？？？咕驳缂劣昧吭叫 ⑻醺稍胶�，，，，，，但抗绕性差。。。。。。�？？？咕驳缂劣昧吭蕉唷⒖谷菩院�，，，，，，但条干变差。。。。。。
抗静电剂用量过多，，，，，，不但会对条干造成影响，，，，，，在波谱图上也会泛起显着的转变。。。。。。�？？？梢钥闯�，，，，，，胶辊外貌处理，，，，，，过多的抗静电剂，，，，，，虽然能较大提高胶辊抗纠葛性，，，，，，但对牵伸波有较大影响，，，，，，并且对普梳品种影响较小，，，，，，对精梳品种影响较大。。。。。。这是由于胶辊外貌加入抗静电剂之后，，，，，，外貌摩擦因数降低、对纤维握持能力削弱。。。。。。普梳品种由于纤维较短，，，，，，牵伸力较小，，，，，，以是胶辊握持纤维时打滑的几率小、影响较少，，，，，，而精梳品种由于纤维长度较长，，，，，，牵伸力大，，，，，，胶辊握持纤维时打滑的几率大些，，，，，，以是影响也较大。。。。。。
胶辊外貌涂覆涂料的浓度和抗静电剂的用量，，，，，，须综合思量品种、条干质量、车间温湿度和使用周期等因素而定。。。。。。例如，，，，，，关于精梳品种，，，，，，条干质量要求较高，，，，，，纤维长，，，，，，牵伸力大，，，，，，对胶辊握持力要求较高，，，，，，以是涂料的浓度和抗静电剂用量宜偏小掌握，，，，，，普梳品种可适当加大。。。。。。唬�；；宋壤蟮钠分�，，，，，，涂料的浓度和抗静电剂的用量要大些；；；；车间温湿度条件好的，，，，，，胶辊可接纳微涂料处理，，，，，，车问温湿度条件不良时，，，，，，涂料及抗静电剂的用量要大些，，，，，，以提高胶辊的抗纤维纠葛能力。。。。。。
选择合适的胶辊磨砺速率
胶辊磨砺质量和纺纱性能关系细密，，，，，，很是是不处理胶辊只经由磨砺就上机使用，，，，，，对磨砺质量要求较外貌处理胶辊要更高一些。。。。。。胶辊的磨砺应注重以下几方面问题。。。。。。
砂轮的选择和打磨。。。。。。首先是选好砂轮型号并把砂轮打磨好，，，，，，这是磨好胶辊的基础。。。。。。砂轮外貌要打磨到砂粒锐利，，，，，，外貌平展、手感完滑、无高砂粒，，，，，，两侧边无破边和缺损、尖锋等。。。。。。若是砂轮砂粒不锐利，，，，，，则磨出来的胶辊有海浪纹，，，，，，粗糙度高；；；；若是砂轮外貌有高砂粒，，，，，，则磨出来的胶辊有螺旋纹，，，，，，都倒运于成纱的条干。。。。。。
磨砺工艺要合理选择砂轮转速，，，，，，通常在2000转／分钟～2200转／分钟之间，，，，，，过慢则磨欠好胶辊，，，，，，过快则易损伤砂轮；；；；合理选择胶辊转速，，，，，，精磨胶辊时，，，，，，砂轮外貌线速率和胶辊外貌线速率比值在60～65之间为宜，，，，，，粗磨时胶辊速率可快些；；；；合理选择横动速率，，，，，，精磨时横动速率调理到10毫米／秒以下，，，，，，速度过快磨欠好胶辊，，，，，，并且胶辊发热量大，，，，，，易烫伤胶辊。。。。。。粗磨时横动速率可适当快些；；；；要使用好进刀量，，，，，，若是胶辊的直径磨削量大于0．3毫米，，，，，，要分为粗磨和精磨，，，，，，先粗磨后精磨，，，，，，粗磨进刀量可放宽到0．15毫米~0．2毫米；；；；精磨的进刀量在0．1毫米以内。。。。。。进刀量过大，，，，，，胶辊振动大，，，，，，磨后外貌不完滑，，，，，，并且发热量大，，，，，，易烫伤胶辊，，，，，，造成胶辊硬度变大。。。。。。合理选择磨砺的往复次数，，，，，，一般粗磨1个往复，，，，，，精磨则视详细情形而定。。。。。。若胶辊不需外貌处理，，，，，，则要磨3个到4个往复；；；；若胶辊尚需做外貌处理，，，，，，则需磨2个到3个往复。。。。。。
总之，，，，，，胶辊只经由磨砺整理便上机使用，，，，，，生产时有利于细纱条干的提高，，，，，，但易造成纤维缠胶辊征象。。。。。。胶辊外貌经由涂覆涂料和加入抗静电剂处理后，，，，，，增强了胶辊对纤维的抗绕性，，，，，，但对纤维的使用能力削弱，，，，，，使条干恶化，，，，，，且所涂覆涂料的浓度越大，，，，，，抗静电剂用量越多，，，，，，条干的恶化水平越严肃。。。。。。胶辊的磨砺质量和外貌处理要领对细纱条干质量和生产情形有着很是主要的影响，，，，，，在现实生产中应凭证情形选择合适的胶辊处理工艺，，，，，，掌握好胶辊磨砺手艺要点，，，，，，刷新胶辊磨砺质量，，，，，，在包管生产顺遂的条件下提高成纱的条干水平。。。。。。
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