竹节纱
纱线忽细忽粗， ，有一节叠出的称竹节。。。。。。
竹节原本是纺织生产中的一类常见疵点， ，由于纺纱历程中诸如牵伸、粗细不匀称等一些问题得影响， ，使得纱线局部泛起细度不匀， ，形成类似竹节一样的凸起， ，爆发竹节疵， ，影响织物的质量。。。。。。
可是， ，当这种类似竹节一样的凸起在织物外貌形成匀称漫衍的时间， ，可以使织物外貌形成一种特殊的文理， ，爆发特有的织物气概， ，知足人们对织物织物气概多样化的要求。。。。。。于是在纺纱历程中以为的使纱线密度在其长度偏向上爆发纪律或者不纪律的转变， ，获得了竹节纱， ，并将这种纱线用于织物的生产， ，形成竹节纱织物。。。。。。
01
竹节纱特征
具有粗细漫衍不匀称的外观， ，是花式纱中种类多的一种， ，有粗细节状竹节纱、疙瘩状竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱等。。。。。。竹节纱可用于轻薄的夏日织物和厚重的冬季织物。。。。。。浚�？？捎糜谝伦胖铮� ，也可用于装饰织物， ，花型突出， ，气概新奇， ，立体感强。。。。。。
02
竹节纱形成原理及要领
原理：
在通俗细纱机上另加装置， ，使前罗拉变速或者停留， ，从而改变正常的牵伸倍数， ，在正常是纱上突然爆发一个粗节， ，像竹节一样因而称为竹节纱。。。。。。
要领：
接纳电磁离合器控制前罗拉停动法
纺基纱时 ：离合器呈吸合状态， ，坚持前罗拉的正常运转。。。。。。
纺粗节段： 离合器失电 ， ，动片与静片脱开， ，
使前罗拉停转+ 中后罗拉仍在运转?把送出的纤维群集在中罗拉与前罗拉之间。。。。。。
当离合器再次得电吸适时， ， 前罗拉再最先运转， ，把群集的纤维带走， ，在基纱上形成一个竹节。。。。。。
前罗拉停马上间长?群集的纤维多?竹节就粗
这种要领相宜作较粗的竹节。。。。。。
也可中后罗拉突然超喂， ，同样使牵伸倍数改变而天生竹节。。。。。。
步进电念头驱动前罗拉变速法、伺服电念头驱动中后罗拉超喂法等。。。。。。
使用前罗拉变速生产竹节纱时， ，迅速度高， ，相宜生产较密的竹节， ，对竹节的是非粗细均有较好的控制能力。。。。。。
前罗拉变速?会影响产量
前罗拉速率时快时慢+锭速是恒定的?对捻度也有影响
使用中后罗拉超喂生产竹节纱时， ，对生产短而密的竹节没有前罗拉变速迅速度高， ，并且制造用度也较量大。。。。。。
注重事项
﹡生产竹节纱时， ，竹节处离心力较大， ，在生产时使气圈时大时�。。。。。。� ，以是选用钢丝圈时着重掌握。。。。。。同时由于竹节处粗度增添， ，通过钢丝圈有一定难题， ，以是应选用大圈钢丝圈。。。。。。
﹡如接纳前罗拉停动或变速生产竹节纱时， ，捻度应偏低掌握。。。。。。
﹡生产麋集型竹节， ，由于前罗拉速率在一直转变， ，以是应适当减慢速率， ，否则会增添整机断头率。。。。。。
﹡在手动落纱停车时， ，幸亏基纱部分停车以避开粗节， ，否则由于粗节处捻度少而使开车时断头增添。。。。。。
03
竹节纱应用
现在常用纱为12～84tex（12～83公支）。。。。。。质料有纯棉、化纤混纺纱， ，以短纤纱为主， ，也有中长型及毛型纤维等。。。。。。
竹节的长度一般不可小于纤维的长度。。。。。。因此用棉纤维纺的竹节长度较短， ，而毛型纤维纺的竹节长度就较长。。。。。。
竹节的粗度， ，则视品种而定 。。。。。。
由于粗节处与基纱的粗细相差太大， ，捻度很�。。。。。。� ，使这一段纱不但易发毛， ，并且强力低 。。。。。。用这种纱做成的针织物或机织物 ， ，外貌粗犷， ，气概奇异。。。。。。 也有用这种纱再在花式捻线机上制成波形纱， ，由于粗节处的波形特大， ，形似玉米， ，以是又称爆米花纱。。。。。。
04
竹节纱主要参数与布面气概的关系
竹节纱参数包括基纱线密度、竹节粗度、竹节长度及竹节间距， ，由于竹节纱的特殊结构， ，布面气概与上述4参数亲近相关;
其种种各样的组合决议了它在布面上特殊的气概， ，其要领主要有以下4种。。。。。。
1. 由于竹节纱竹节部分较粗， ，纺纱时加在竹节部分的捻度也较少， ，竹节段纤维较松散， ，使竹节纱染色时粗段与细段对染料的吸收纷歧致， ，再凭证竹节是非差别会形成雨点或雨丝的气概。。。。。。
2. 质料差别形成的气概有异：如用通俗棉、涤纶质料纺制的单纱织制的竹节纱织物竹节较量显着；；；；
而接纳异形纤维如阳离子涤纶、强光涤纶、粘胶等形成较细竹节， ，然后与通俗纱加捻成线， ，可制成高等面料。。。。。。
3. 在转杯纺纱机上纺制48.6～58.3tex (Nel2～10)竹节纱， ，其竹节可高于正常纱的1.3～1.8倍， ，配合竹节间距与长度的转变， ，可织制出具有麻的气概的高等面料。。。。。。
4. 使用竹节纱竹节部分的是非差别、粗细差别、节距差别、质料差别， ，可开发出富厚多彩、气概各异的品种， ，以知足州差别消耗者的需要。。。。。。
05
竹节纱的基纱号数与综合号数
竹节纱的公称呼数一般以基纱号数冠名， ，如C14.5tex竹节纱是指竹节间距问正常纱的号数， ，而竹节处的号数要大。。。。。。现实生产中在前罗拉变速纺竹节时， ，一般先设定好基纱的高速值和捻度值纺出正常的基纱号数后再设定低速值等竹节参数来生产竹节纱。。。。。。
竹节纱的综合号数就是指基纱和竹节纱的综合号数， ，一般工艺设计和现实纺出的综合号数是有差别的， ，其差别种类的竹节纱装置纺出竹节纱综合号数的差别巨细也是差别的。。。。。。综合号数是生产中日常浚�？？刂品某龀缮粗亓课蟛畹闹饕谰荩� ，也是竹节纱用棉本钱核算的主要指标。。。。。。有些企业在纺制竹节纱时以基纱号数控制纺出成纱重量误差， ，使现实纺出的基纱号数偏轻， ，可以多织出布的米数。。。。。。这样关于竹节细而稀的纱尚可， ，但关于竹节粗而密的竹节纱， ，会使基纱处太细而造成后加工断头多。。。。。。
设计综合号数指工艺设计的竹节纱综合号数。。。。。。是以一定循环内节距和节长与其一定循环内长度的百分比为权数， ，其对应的基纱和竹节纱号数的加权平均值。。。。。。
需要指出的是：一定循环的成纱总长度， ，应以竹节排列纪律盘算。。。。。。
关于有纪律时为一周期内的循环长度， ，如五个竹节一小循环时可以五个竹节总长为一循环总长度；；；；关于无纪律的， ，可凭证设定的平均节长、节距和粗度倍数来概算。。。。。。
现实综合号数是现实纺出的竹节纱号数， ，与工艺设计的综合号数是有差别的， ，因这天常生产中要凭证纱线国家标准划定， ，日常试验控制成纱现实综合号数抵达或靠近工艺设计综合号数， ，其重量误差批偏控制在±2.5%， ，月偏控制在±0.5%。。。。。。
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