186.怎样战胜活性染料对纯棉织物圆网印花时的色花问题?
答 活性染料印花时,,很是是印大面积地色时经常泛转机花征象,,剖析其原因,,可能是由以下儿方面造成。。。。。
①前处理问题。。。。。半制品质量会直接影响印花产品的外观质量和内在质量,,如半制品烧毛不净、退浆率低、煮练不匀透、丝完效果差等都会使印花大面积地色泛转机花、色点、色斑、颜色差别等疵病。。。。。因此,,前处理要求烧毛完洁度抵达4-5级,,退浆率>90%,,毛效9~10cm/30min,,丝完钡值140以上,,布面要求煮练匀称而透,,pH值7~8。。。。。
②活性染料的配伍性要好。。。。。染料的配伍性是影响色花的因素之一,,它是染料溶化度、渗透性、扩散性、反映性、固色率的综合反映。。。。。因此在仿色时应合理选择染料。。。。。例如:拼艳绿时应选用活性翠蓝K-GL和黄K一6G,,不宜用黄K一4G或黄K~RN拼色。。。。。拼玄色时选用活性黑K BR、红K一2BP和蓝M-2GE,,而不可选用蓝K-R和黑K-BR、红K-2BP拼色,,完管蓝K-R的得色量高,,但它和黑K-BR的配伍性很差,,简朴爆发色花。。。。。
③制作色浆的主要性。。。。。用海藻酸钠原糊制浆时,,要严酷按工艺操作规程,,包管色浆细腻无杂、无色点,,厚薄适中,,色浆温度不凌驾35°C,,以包管色浆稳固。。。。。色浆中加入尿素可提高
织物及色浆的吸湿能力,,增进染料的固着,,用量在10%以上。。。。。
④圆网印花时选用较厚的刮刀,,角度要小,,压力适中(凭证印制效果调理),,圆网目数要凭证花型结构选用,,一般用80目。。。。。印制时色浆群集在织物外貌,,在烘干历程中易造成色花,,因而在深浓色大面积花网后面加压一只完网;;印花机车速不宜太快,,坚持40m/min以内。。。。。
⑤烘干温度不宜过高,,使用在90°C以下;;落布温度不凌驾30°C。。。。。在蒸化前若太过烘干,,会使织物及色浆进入蒸箱后,,罗致蒸汽中的潮气,,使温度升高、湿度下降,,造成得色量低且匀称性差。。。。。
⑥蒸化是固色历程,,花布进入蒸箱后,,织物及色浆含湿量增添,,从而使染料和助溶剂溶化,,棉纤维溶胀膨化,,染料、助剂从色浆向纤维外貌转移,,并进入纤维内部举行共价键连系,,才完成固色历程。。。。。由此,,蒸化时坚持足够的湿度是活性染料固色的须要条件,,接纳饱和蒸汽蒸化,,温度100~102°C,,蒸化时间7~8min。。。。。
⑦蒸化后经水洗,,宜用两次皂洗工艺,,包管未固着的染料充分洗去,,使布面色泽匀称一致。。。。。
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