低捻度纺纱又称扭妥纺纱，，，，，，研发配景：全有2亿纱锭，，，，，，凌驾一半在中国。。。。。现在的新型纺纱要领包括转杯纺、喷气纺、涡流纺和摩擦纺等，，，，，，在提高效率、缩短工序等方面有优势，，，，，，但在质料适用性和纱线总体质量上仍无法取代环锭纺。。。。。
基于环锭纺的细密纺，，，，，，通过控制纺纱三角区纤维的排列或转移来提高单纱性能。。。。。细密纺缩小了纺纱三角区，，，，，，镌汰单纱毛羽，，，，，，提高强力。。。。。但这些手艺都未能降低单纱剩余扭矩，，，，，，解决由此造成的织物性能降低，，，，，，例如针织物歪斜变形，，，，，，机织物布面的不平整等质量问题。。。。。
现有消除纱剩余扭矩的要领：有永世定型处理，，，，，，分为热处理、加湿处理、化学处理。。。。。其弱点是能耗本钱高、纤维损伤、废水排放。。。。。物理平衡处理，，，，，，两条同捻向单纱反向加捻形成股线、用两条差别捻向单纱针织、Tandem纺纱法、退捻法。。。。。其弱点是生产本钱高、合股纱线支数的限制、不适用于环锭单纱。。。。。
低捻纱的挑战：加捻历程中爆发剩余扭矩，，，，，，这与纤维剩余应力和纤维间的摩擦有关，，，，，，在无捻或低捻的情形下，，，，，，环锭纺的剩余扭矩将被去除或降低。。。。。与其同轴螺旋结构，，，，，，低捻度的通俗环锭纱太弱，，，，，，以至于不可用。。。。。需要改变纱线的内部结构，，，，，，抵达低捻度，，，，，，高强度和其他质量指标。。。。。自动化大宗生产需要新的装置及纺纱工艺。。。。。
扭妥纱纺纱原理：通过在环锭细纱机上加装纺纱附件装置实现。。。。。纺纱附件主要由假捻器组成。。。。。假捻器的功效是爆发假捻,影响纺纱三角区的纤维张力漫衍，，，，，，从而改变纤维在单纱中的形态和排列漫衍,使纱中纤维爆发的剩余扭矩相互平衡。。。。。
扭妥纱的特征：纤维取向角变�。。。。。�，，，，，纤维转移幅度大，，，，，，纤维片断局部反转，，，，，，纤维群集在单纱内层。。。。。
与古板环锭纺相比,扭妥纱的正常捻度低18%~40%，，，，，，抵达或靠近高捻度古板环锭纱的强力，，，，，，毛羽大幅镌汰，，，，，，单纱扭矩�。。。。。�，，，，，条干相似，，，，，，节电，，，，，，运行本钱较低。。。。。
与细密纺相比：扭妥纱进一步降低了细密纺的捻度，，，，，，单纱扭矩�。。。。。�，，，，，毛羽相似或更好，，，，，，条干相似，，，，，，单纱强力稍低，，，，，，节电、运行本钱较低。。。。。
纺纱单时产量提高了18%~40%，，，，，，纺纱节约电337度/吨，，，，，，无需定型，，，，，，无化学、水、蒸汽的排放污染，，，，，，布面光洁、平整，，，，，，针织衫歪扭少，，，，，，手感柔软。。。。。
接纳扭妥纱已开发出：纯纺和混纺质料，，，，，，如棉花、羊毛、山羊绒、蚕丝、涤纶、氨纶、莫代尔、天丝等；；纺纱系统：棉纺和精梳毛纺系统。。。。。棉纺环锭纺、细密纺、赛络纺和赛络菲尔纺等；；单纱品种：Estex超柔单纱、竹节纱、弹力包芯纱等,纱支7~100支；；纺织服装品种：针织衫、T恤衫、亵服、牛仔衣裤、毛巾、机织面料和服装。。。。。
扭妥纱在市场推广上：现在已手艺转让给9家公司，，，，，，应用了代、第四代、第五代低捻纺手艺，，，，，，共计70万锭。。。。。
扭妥纱的产品品种富厚：既有针织面料及服装、牛仔服装、毛巾，，，，，，也有机织面料及服装。。。。。
□香港理工大学教授 陶肖明
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