低捻度纺纱又称扭妥纺纱,,,研发配景:全有2亿纱锭,,,凌驾一半在中国。。。。。现在的新型纺纱要领包括转杯纺、喷气纺、涡流纺和摩擦纺等,,,在提高效率、缩短工序等方面有优势,,,但在质料适用性和纱线总体质量上仍无法取代环锭纺。。。。。
基于环锭纺的细密纺,,,通过控制纺纱三角区纤维的排列或转移来提高单纱性能。。。。。细密纺缩小了纺纱三角区,,,镌汰单纱毛羽,,,提高强力。。。。。但这些手艺都未能降低单纱剩余扭矩,,,解决由此造成的织物性能降低,,,例如针织物歪斜变形,,,机织物布面的不平整等质量问题。。。。。
现有消除纱剩余扭矩的要领:有永世定型处理,,,分为热处理、加湿处理、化学处理。。。。。其弱点是能耗本钱高、纤维损伤、废水排放。。。。。物理平衡处理,,,两条同捻向单纱反向加捻形成股线、用两条差别捻向单纱针织、Tandem纺纱法、退捻法。。。。。其弱点是生产本钱高、合股纱线支数的限制、不适用于环锭单纱。。。。。
低捻纱的挑战:加捻历程中爆发剩余扭矩,,,这与纤维剩余应力和纤维间的摩擦有关,,,在无捻或低捻的情形下,,,环锭纺的剩余扭矩将被去除或降低。。。。。与其同轴螺旋结构,,,低捻度的通俗环锭纱太弱,,,以至于不可用。。。。。需要改变纱线的内部结构,,,抵达低捻度,,,高强度和其他质量指标。。。。。自动化大宗生产需要新的装置及纺纱工艺。。。。。
扭妥纱纺纱原理:通过在环锭细纱机上加装纺纱附件装置实现。。。。。纺纱附件主要由假捻器组成。。。。。假捻器的功效是爆发假捻,影响纺纱三角区的纤维张力漫衍,,,从而改变纤维在单纱中的形态和排列漫衍,使纱中纤维爆发的剩余扭矩相互平衡。。。。。
扭妥纱的特征:纤维取向角变小,,,纤维转移幅度大,,,纤维片断局部反转,,,纤维群集在单纱内层。。。。。
与古板环锭纺相比,扭妥纱的正常捻度低18%~40%,,,抵达或靠近高捻度古板环锭纱的强力,,,毛羽大幅镌汰,,,单纱扭矩小,,,条干相似,,,节电,,,运行本钱较低。。。。。
与细密纺相比:扭妥纱进一步降低了细密纺的捻度,,,单纱扭矩小,,,毛羽相似或更好,,,条干相似,,,单纱强力稍低,,,节电、运行本钱较低。。。。。
纺纱单时产量提高了18%~40%,,,纺纱节约电337度/吨,,,无需定型,,,无化学、水、蒸汽的排放污染,,,布面光洁、平整,,,针织衫歪扭少,,,手感柔软。。。。。
接纳扭妥纱已开发出:纯纺和混纺质料,,,如棉花、羊毛、山羊绒、蚕丝、涤纶、氨纶、莫代尔、天丝等;;;;;纺纱系统:棉纺和精梳毛纺系统。。。。。棉纺环锭纺、细密纺、赛络纺和赛络菲尔纺等;;;;;单纱品种:Estex超柔单纱、竹节纱、弹力包芯纱等,纱支7~100支;;;;;纺织服装品种:针织衫、T恤衫、亵服、牛仔衣裤、毛巾、机织面料和服装。。。。。
扭妥纱在市场推广上:现在已手艺转让给9家公司,,,应用了代、第四代、第五代低捻纺手艺,,,共计70万锭。。。。。
扭妥纱的产品品种富厚:既有针织面料及服装、牛仔服装、毛巾,,,也有机织面料及服装。。。。。
□香港理工大学教授 陶肖明
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