气体烧毛机由进布装置、刷毛箱、烧毛装置、灭火落布装置等主要部分组成,如图6-1所示,是现在使用普遍的一种气体烧毛机。。。。。它结构简朴,操作利便,燃料泉源富厚,劳动强度较低,生产效率较高。。。。。
1.进布装置
它的作用是使织物平展无皱地凭证肯定的位置进入机台,机架上装有导布木条或导布管、紧布器、吸边器、导布辊等。。。。。由于烧毛机的车速较快,为了幸免织物起皱,应适当增添进布装置的高度和长度,以增添织物的经向张力。。。。。
2.刷毛箱
刷毛箱内装有多只刷毛辊,用以刷去附着于织物外貌的短纤维、短纺纱线和灰尘等杂质,并使织物外貌的松散短纤维直站,以利于烧毛。。。。。
刷毛箱多接纳站式,箱内装有4～8只刷毛辊,织物在两列笔直排列的刷毛辊之间自下而上地运行。。。。。同织物接触的多根刷毛辊做和织物运行偏向相反的高速回转而举行刷毛。。。。。刷毛辊有鬃辊、尼龙辊或辊面包砂皮辊。。。。。别的还可增添1～2对金刚砂辊及1～2把刮刀,以去除棉籽壳等杂质。。。。。
刷毛效率除和刷毛辊植毛形状、密度、鬃毛特征、辊的数目以及辊面和织物间的相对速率有关外,辊和织物的接触水平也是极其主要的因素。。。。。因此,设有调理机构以调理刷毛辊的位置。。。。。
有的烧毛机接纳多角刷毛辊,回转时能使布面振动,有助于改善刷毛效果。。。。。
为预防上辊刷下的绒毛、灰尘、杂质掸至下辊,上下相邻两辊间应隔有挡尘板,并使绒毛等落入尘箱,由下面连有抽风机的管道吸排至除尘箱内,按期排遣,以改善车间的劳动情形及清静生产条件。。。。。
3.烧毛装置
(1)火口:火口是气体烧毛机的主要部件,直接影响着烧毛的效果和效率。。。。。一个优良的火口,燃烧温度既高又匀称,火焰对织物外貌的喷射速率要大,遇骤冷骤热而稳固形,且要结构简朴,便于修理,并节约燃料。。。。。
火口的种类许多,主要有有火焰式、辐射和火焰混淆式、完全燃烧火焰式、无焰式等。。。。。有火焰式火口又有狭缝式和多孔式之分,其中,以狭缝式火口使用普遍。。。。。
①有火焰式火口:狭缝式火口是一用铸铁做成的狭长形小箱,其截面形状如图6-2所示。。。。。箱内是可燃性气体和空气的混淆室。。。。。小箱上部有一条狭缝,是混淆气体喷燃口。。。。。狭缝的长度和火口的长度基本一致。。。。。为了不铺张可燃性气体,火口两头可用压板或高压空气举行调幅,使火焰喷射宽度顺应烧毛织物的宽度。。。。。
火口的狭缝宽度按所使用的可燃气体种类差别稍有差别,可视差别的情形予以调理。。。。�？ ？？？ ？扇计宓娜忌账俾士�,如都会煤气、水煤气等,狭缝要小一些,一般为0.5～0.8mm;关于燃烧速率慢的,如丙烷、丁烷等,则狭缝要大一点,一般为1～2mm。。。。。烧毛质量决议于烧毛温度的崎岖及匀称度,和烧毛时间的是非无关。。。。。气体烧毛机一般装置2～6只火口。。。。。
这种火口结构简朴,曾被普遍接纳。。。。。但由于是由铸铁制成的,恒久使用火口简朴变形、梗塞,造成狭缝不匀,火焰狼籍不齐,火焰温度也易因气体压力的转变而爆发波动,热能损失较多,影响烧毛质量。。。。。因此,这种火口已渐被镌汰。。。。。
图6-3所示为多孔式火口,是从狭缝式火口刷新而来的一种烧毛火口。。。。�； ；；；；；鹂谖蟛羁矶任�5～6mm,在火口内装有孔径一致、匀称漫衍的不锈钢多孔板或陶瓷多孔板。。。。�； ；；；；；鹧娲涌装迮绯�,宽短而匀称。。。。。加上不锈钢孔板和陶瓷孔板的热稳固性较好,火焰的稳固性也较好。。。。。可是,这种火口的火焰不易连成一片,易爆发烧毛不匀的征象,仅较相宜稀薄织物的烧毛。。。。。
以上两种火焰式火口主要依赖喷射到织物外貌的火焰来烧毛,热效率较量低。。。。。
②辐射和火焰混淆式火口:图6-4所示为辐射式火口。。。。。它是在铸铁制成的火口上加装异形耐火砖。。。。。当火焰由火口喷射到织物外貌举行烧毛时,织物对火焰及被它发动的热空气有肯定的反射作用,使火焰和热空气反射到异形耐火砖上继续燃烧,并使耐火质料爆发热辐射。。。。。这样,提高了烧毛温度和火焰的匀称性,增大了布面和火焰的接触面,从而提高了热效率,加速了车速。。。。。
③完全燃烧火焰式火口:图6-5所示为完全燃烧火焰式火口。。。。。铸铁火口体的近火口处,有两条冷却用的冷水通道,用来降低火口体的温度。。。。�； ；；；；；鹂谔迥谟辛礁龌煜摇！�。。。在第二混淆室的上方,还装置有多层不锈钢叠片,相互间形成细小的方孔,上面是由两块能遭受骤冷骤热的耐火砖(主要由碳化硅和刚玉黏合后烧结而成)组成的燃烧室和火口。。。。。
混淆气进混淆室,爆发次膨胀,再由斜孔缩短后进入第二混淆室,爆发第二次膨胀,进入细方孔,再次缩短,使混淆气充分混淆,再喷入燃烧室燃烧。。。。�？ ？？？ Ｑ兹鹊哪突鹱┯旨铀倭嘶煜娜忌账俾�,并使之燃烧完全,燃烧温度可抵达1260℃。。。。。这种火口虽仍有部分火焰喷出,但热量使用充分,火口不易变形,火焰稳固性好,烧毛效率高。。。。。
④无焰式火口:图6-6所示为双喷射无焰式火口。。。。�； ；；；；；煜牖煜液笈蛘�,接着在狭缝处突然受阻缩短,把能量转化为气体的混淆能,进一步混淆。。。。。然后,进入第二混淆室充分膨胀,由金属网滤去杂质,在第二狭缝处再次受阻缩短后,经两条斜缝喷入燃烧室。。。。。由于喷射速率较快,形成肯定的涡流,又提高了混淆气的混淆水平,再经、第二燃烧室预燃,险些无火焰从火口喷出。。。。。这样热能消耗少,温度高,烧毛效果好,很是相宜于化学纤维织物的烧毛。。。。。
近年来火口向由盘算机使用偏向希望,可以通过用火焰强度、布面温度、车速以及火口和织物之间的距离等四项参数体例而成的自动使用程序,自动使用火焰强度,使用火口可以转动,能爆发差别的烧毛位置,进而可以爆发弱烧、中烧、强烧三种效果。。。。。如图6-7所示。。。。。
(2)气体混淆装置:燃气混淆器的结构如图6-8所示。。。。�？ ？？？ ？扇夹云搴涂掌挥性谑实钡幕煜壤虏呕耆忌�,从而获得较高的温度。。。。。由于空气入口管口径大,出口管口径小,在出口处形成很高的气流,在其周围空间泛起负压,把煤气按比例吸入混淆,进入扩散管。。。。。扩散管的口径是逐渐增大的,混淆气的流速逐渐降低,使混淆气有肯定的扩散混适时间,提高混淆水平。。。。。
(3)汽油气化器:气体烧毛机所用的可燃
性气体,主要有煤气、石油气和汽油气三种。。。。。
煤气爆发炉是制造爆发炉煤气、水煤气和半水煤气的装置,凭证结构差别,有机械爆发炉、蹊径爆发炉、炉身转动爆发炉和两段爆发炉;凭证工艺差别,有牢靠(为一般爆发炉,以煤块为原质料)和流动床(如沸腾炉,以煤粉为原质料)等。。。。。一般煤气爆发炉的炉体呈圆筒形,外壳用钢板或砖砌成,内衬耐火砖,并装有加料和排灰装备、鼓风管道、煤气管道等。。。。。气化历程是燃料中的炭和空气中的氧以及水蒸气相互作用的热化学反映历程,同时也举行着煤的干馏和干燥历程。。。。。气化煤气的热值较低,约4.18×106～12.5×106 J/m3 。。。。。
石油气来自石油中的C1 ～C4 的烃类混淆物;烧毛用的液化石油气含50%丙烃及50%丁烃,热值较高,为11.3×107～10.4×107J/m3 。。。。。
从燃气泉源及操作利便性等角度思量,现在汽油气化器相对使用较多。。。。。汽油气化器可以快速地把液状汽油气化为可燃气体,供烧毛机使用。。。。。其结构如图6-9所示。。。。。气化器让汽油经由滤油器进入内外转子式油泵,通过流量计使用所需的油量。。。。。汽油被送入气化器顶部的雾化喷头后,汽油以雾状喷下,大部分雾状汽油在列管式加热器外貌上被气化。。。。�？ ？？？ ？掌腿肫飨虏�,通过翅片式加热器加热,温度在70～80℃以上,把空气和汽油以(30～80)∶1的比例混淆,经气化器顶部的气水划分器送往烧毛机。。。。。未气化的油滴则回到列管式加热器继续被加热气化。。。。。
4.灭火落布装置
织物经烧毛后,布面温度高,甚至沾有火星,如不实时熄灭和降低织物温度,就会造成织物的损伤,甚至引起火灾。。。。。因此,烧毛后应马上将织物通过灭火装置以熄灭火星和降低布温。。。。。灭火装置大致分两种:一种是蒸汽灭火槽,经烧毛的织物使用蒸汽喷雾灭火,适用于干态落布;另一种是浸渍槽灭火,经烧毛后的织物浸入盛有热水或退浆液(淡碱或酶液)的灭火槽,以抵达灭火及初退浆的目的,现在大部分印染厂接纳此种装置。。。。。
烧毛后举行绳状整理的织物,在织物出浸渍(灭火)槽后经导布磁圈成绳状后继续整理。。。。。
烧毛后举行平幅整理的织物,则在织物出灭火槽,经落布架的往复摆动而平幅堆于布箱中。。。。。
为了减轻操作烧毛机的劳动强度,幸免运转中因电气或机械故障突然停车而销毁织物,现多接纳自动焚烧、停车火口自动灭火、自动翻转火口、回火防爆和自动调理气体混淆比例等自动化步伐。。。。。
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