我厂使用日本NO．21C型自动络筒机已有9年了，，，，在生产历程中，，，，经常�；；；；；岱浩鸶鎏宓ザ斫崂殖陕实偷恼飨�，，，，直接影响半制品的产量质量。。。。该机型的捻结器使用的是G2Z型喷嘴，，，，捻结历程为：导纱杆将上、下纱推入捻结器夹紧，，，，用上、下铰剪切割纱端，，，，然后把被切割好的纱端吸入到解捻管中解捻；；；；；；解捻后导纱杆被推入和捻结长度调解杆(Ln)碰触位置，，，，将进入到解捻管的纱端拉出到适当长度，，，，然后用压纱杆将纱压住，，，，同时捻接喷嘴喷射压缩空气，，，，纱端相互缠络，，，，加捻完成。。。。
捻结历程中会泛起一些问题，，，，我们在维修历程中接纳了一些步伐。。。。
捻结失误率高。。。。造成捻结失误率高的原因主要有三个方面：，，，，解捻管或加捻管的快速讨论没有毗连好，，，，重新毗连就可以了.第二，，，，解捻缺乏，，，，体现为解捻长度短，，，，应将解捻管向外调解，，，，增添进宇量；；；；；；调解时要以0．1毫米为单位。。。。当解捻不充分时，，，，还可以通过旋转解捻管来解决，，，，Z捻纱逆时针旋转解捻管，，，，捻度越大旋转量就越大。。。。第三，，，，捻结长度过短，，，，调解捻结长度，，，，Ln由Ln8向外至Lnl，，，，我厂JC40～JC60品种一般调解在Ln3。。。。
捻结头简朴滑脱。。。。造成捻结头易滑脱的原因也有三个方面：，，，，加捻压力过低，，，，应适当提高加捻压力。。。。凭证纱种和支数的差别，，，，调理簧为0．196~0．637MPa，，，，纯棉高支纱一般为0．4MPa。。。。第二，，，，捻结长度过长，，，，调理捻结长度，，，，Ln由Lnl向里至Ln8。。。。第三，，，，解捻缺乏，，，，解决要领同上。。。。
捻结细且强力低。。。。造成这种征象的原因主要有三个方面：，，，，加捻压力过高，，，，应降低加捻压力，，，，调理量为0.196~0．637MPa。。。。第二，，，，捻结长度过短，，，，调理Ln由Ln8向外至Lnl。。。。第三，，，，解捻过，，，，体现为解捻长度过长且头部细、乱，，，，应将解捻管向里调解，，，，以镌汰进宇量，，，，调解时同样要以0．1毫米为单位。。。。捻结头两头拖长尾是由于捻缔长度过长造成的，，，，即Ln位置太靠前，，，，应将Ln向内里拨，，，，同时检测捻结强力，，，，确定佳位置。。。。
捻结头一边粗，，，，有拖尾。。。。造成这种征象的原因主要有三方面：捻结铰剪不良，，，，应除去铰剪处的飞花或替换铰剪；；；；；；下纱或上纱夹持不良，，，，可能是导纱杆处有飞花附着或导纱杆有纱痕，，，，从而造成夹持行动不到位，，，，去除飞花或替换导纱杆就可解决；；；；；；单侧解捻管位置不良，，，，只需要稍加调解即可。。。。通过一系列有针对性地维修，，，，我们觉察，，，，纺纱线的捻结质量显着提高，，，，讨论失误率降至10％以下。。。。（作者：石家庄常山面料股份有限公司棉一分公司苏晓霓）
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