1、化料不匀称。。主要思量化料温度是否合适，，，是否凝聚，，，是否化开；；；；染料化料时肯定要搅伴匀称，，，能过滤一下好，，，镌汰一些颗大的杂质、染料颗粒。。许多厂的做法是用过滤性较好的布举行过滤，，，横竖是做布的厂，，，利便易得并且还特殊有用。。
2、布面是否及格，，，是否有疵点，，，布面是否有杂质，，，是否处理清洁。。前处理后洗濯不清洁，，，很是是布面残留的酸碱问题。。前处理中烧碱加入要应适量，，，以免对织物造成损害，，，有时织物的部分被烧碱处理太过，，，其上色可能会变深。。
3、要思量水质，，，水中是否有杂质。。水质严肃缺乏格，，，很是是铁离子含量太大，，，都简朴造成色渍。。
4、上色升温速率使用欠好，，，一般是升温太快，，，染料未实时循环好。。
5、上色历程中使用的助剂不当。。注重的是，，，助剂并非使用越多越有益处。。举个例子，，，使用浴中柔软剂，，，有时为了镌汰褶皱这是需要添加的。。由于供应的厂家五花八门，，，有些只能在棉中使用的，，，也即不耐130高温的，，，他们也使用在涤纶上，，，肯定造成破乳、凝聚，，，形成色渍，，，它的典范的体现是油斑状的局部不匀称的深色块。。其它，，，在染缸中低温添加硅油或阳离子柔软剂后，，，缸未洗濯清洁有残留，，，在下缸上色时体现出来。。各人都相识硅油不可高温使用，，，温度不凌驾40度。。�？？墒峭怂牟辛舳韵乱桓椎挠跋�。。
6、染料配伍性问题。。染料应用是否合理，，，差别染料配伍性是否合适；；；；此点必需分详细品种探讨，，，一般阳离子和酸性问题多。。虽然，，，疏散料在工厂的使用很考究技巧，，，如深蓝和玄色，，，高温疏散性很差很差，，，若是再加上使用的助剂不耐高温的话，，，在染缸内里泛起凝聚的几率很大。。虽然,对此类的染料，，，涤纶色花的可能性应该是不大，，，除非所选染料和纤维不相适，，，若是想预防的话，，，可在上色时添加少量导染剂，，，增强染料的移染。。
除以上问题，，，尚有，，，使用劣质疏散力差强度高的染料，，，未使用疏散性能较量好的匀染剂时；；；；玄色和深蓝色的染料化料不匀称问题；；；；后后整理添加硅油、阻水剂等很是助剂后再到前面返修颜色差别时，，，有的需要先剥离后再上色；；；；这些方面都会简朴形成严肃的黑点。。
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