陪同着纺纱装备整体效率的提高，，，人们对精梳机也提出了更高的要求 。。。纺纱厂的手艺职员将目完放在精梳装备细微处，，，期望通过刷新增添装备的使用寿命，，，提升产品质量 。。。本期一线交流栏目，，，将对精梳机的刷新举行探讨，，，期望能对企业有所援助 。。。
要领一：改用工程塑料滑动轴承提高承卷罗拉轴承耐用性
□陕西恒鑫周密布料机械有限公司 张元朝
精梳机承卷罗拉轴承是经常需要维护的部件之一 。。。我们初使用的是一种铁基粉末冶金含油轴承 。。。这种轴承有时会和承卷罗拉轴爆发“抱死”征象 。。。经剖析，，，泛起问题的主要原因是铁基粉末冶金含油轴承自身保存肯定缺陷：一是其虽耐磨性好、强度高，，，但轴承性能差且易生锈，，，仅适于低速、载荷平稳、加油未便的场合，，，关于精梳机运转高速、载荷转变大的情形并不适合；；；；；二是情形顺应性差，，，温湿度过高或者有悬浮颗粒进入轴承内圈都会影响性能；；；；；三是轴承虽可以不加润滑油，，，可是由于油会消耗和变质，，，以是运行较长时间后，，，需要按期拆卸下来重新浸油 。。。在高速运转情形下，，，轴承至少应半年检查替换一次 。。。
鉴于上述情形，，，我们将铁基粉末冶金含油轴承改为同尺寸的工程塑料滑动轴承 。。。这种轴承是由起耐磨作用的基料、降低摩擦因数并起润滑作用的固体润滑颗粒、增强轴承的强度和遭受边沿载荷能力的增强纤维三部分组成的高性能聚合物制成 。。。该免维护滑动轴承能恒久遭受高载、免润滑、耐侵蚀，，，能知足特殊情形的要求 。。。
新型轴承周围的介质可以充当润滑剂，，，起到免维修、免润滑的作用 。。。该轴承具有优异的散热性能，，，不至于发热膨胀而爆发抱轴征象 。。。在面料厂温湿度高的情形下，，，其润滑作用也不会由于恒久高速运转而受到较大影响 。。。摩擦因数小、磨损低、使用寿命长等特点都镌汰了轴承维修替换的频率 。。。我们从2008年6月最先替换该轴承以来，，，承卷罗拉轴再没有泛起“抱死”征象，，，维护次数镌汰，，，不但节约了维修破费，，，并且提高了精梳机的使用效率 。。。
要领二：优化设计程序解决满筒不扯断问题
□陕西宝成航空周密制造股份有限公司 卢远航
有些精梳机的换筒装置保存着缺乏之处，，，使我们在棉花纺织织厂常�？？梢钥吹铰湎碌穆餐献懦こさ拿尢鹾驼谑虑榈拿尢跬擦谝黄穑�，，需要值车工用手将其扯断，，，增添了值车工的劳动强度 。。。爆发问题的原因是在程序设计时只思量到了24分度（正常情形下）停车的位置，，，而忽略了圈条盘上圈条孔的停车位置 。。。在停车时只有圈条孔上下30度（此时出满筒偏向和靠近开关S1成120度角）规模内棉条才华被扯断，，，由于这时的扯断距离大 。。。在设计时，，，要综合思量圈条孔和24分度的停车位置 。。。停车时，，，若是让圈条孔停在上下30度规模内，，，同时被24分度靠近开关检测到，，，那么满筒扯断问题就可以解决 。。。
在圈条盘结构中，，，要包管圈条盘上的感应片和圈条孔的角度成30度夹角，，，靠近开关S1应装置在和出满筒偏向成120度角的位置 。。。在24分度检测结构设计中，，，将24分度感应架做成松开后能在钳板摆轴上自由旋转的形式，，，便于随机调解瞄准24分度靠近开关 。。。在程序设计中，，，首先要盘算出一个钳次圈条盘转过的角度 。。。按现在市场上大大都高效能精梳机的传动图盘算，，，一个钳次圈条盘转过的角度应在86.4度至130度之间（牵伸倍数大时为130度，，，牵伸倍数小时为86.4度) 。。。假定精梳机速率设为30钳次/分钟，，，一个钳次所需时间为2秒，，，圈条盘转动60度所需时间在0.92秒～1.39秒之间 。。。
按小时间0.92秒盘算，，，那么圈条盘在0.92秒内转动的角度则不大于60度；；；；；若是圈条盘靠近开关S1检测到信号后0.92秒内检测到了24分度靠近开关，，，PLC就可以发出停车指令，，，否则继续低速开车检测，，，直到知足圈条盘靠近开关S1检测到信号和24分度靠近开关检测到信号的时间差在0.92秒内为止 。。。这样就知足了停车条件 。。。BHFA1299型高效能棉精梳机在设计中就遵照了这种思绪，，，以是在投放市场后险些未泛起过精梳条满筒推出后棉条扯一直的征象 。。。
要领三：选用适合的工艺设置改善精梳棉网破边
□经纬股份公司榆次分公司 李宏莲
一连性的棉网边沿弯勾往往会对后续精条质量爆发肯定的影响 。。。解决这些问题，，，除了做好详尽检查机件的事情外，，，还应将重点放在选择更合适的工艺设置 。。。凭证差别的纤维品质和成纱要求选择合理适当的前后道工艺，，，可以完全幸免或镌汰弯勾破边征象的爆发 。。。做为装备制造商，，，笔者所在公司极为重视这些问题，，，通过和棉花纺织使用厂家多次携手相助，，，举行大宗的棉花纺织工艺试验和机械工艺的调解 。。。在跟踪寓目差别厂家、差别用棉情形的差别征象后，，，我们寻觅出一些纪律性的成因，，，以期有针对性地接纳步伐 。。。
纺制中低支纱（40支以下）接纳的多为细绒棉，，，推选接纳65克/米以上的小卷定量 。。。这是由于定量重、棉层厚有利于两侧边沿纤维之间的集聚和抱合 。。。纺制较高质量的中高支纱（50支、60支以上）使用长绒棉、中长绒棉的较多，，，建议在配棉历程中配入一些细绒棉，，，利于纤维的融聚抱合 。。。一般厂家喜欢选择较轻的小卷定量，，，但过轻定量并倒运于质量，，，因此建议定量在63克/米左右 。。。同时，，，不建议接纳过大的喂入长度，，，完可能接纳通例性的给棉长度；；；；；不推选接纳过大的落棉率，，，100%长绒棉的落棉率在18%～20%已能够很好的知足要求；；；；；车速也应适当降低，，，建议在250钳次/分钟左右 。。。
当棉网一侧泛起破边征象时，，，应检查划分皮辊两头加压臂的压力是否一致正常，，，检查加压臂内的气膜是否完整，，，如已损坏应注重实时替换 。。。当破边情形较为普遍时，，，除思量调解原棉配棉工艺外，，，还应注重车间温湿度的影响 。。。差别季节要使用较合理的情形条件，，，通常情形下，，，车间的佳湿度为55％，，，佳温度在24摄氏度～25摄氏度之间 。。。
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