特种色牛仔布面料

　　以靛蓝为基础色的套色牛仔布为增添靛蓝牛仔品种的色泽、色完转变，，彩色(什色)牛仔布主要有溴靛蓝(市场俗称翠蓝)牛仔布和硫化黑牛仔布，，超靛蓝”上色牛仔布有两大特征：即上色深度很是深和磨洗染色坚牢度很是好。。
　　由于超等靛蓝上色或特深靛蓝上色牛仔布制成的事情装经磨洗整理后，，能获得色泽浓艳明亮的特特效果，，而受到消耗者的普遍接待。。
　　“超靛蓝”上色牛仔布有两大特征：即上色深度很是深和磨洗染色坚牢度很是好。。前者是指单位重量纺纱线上上染的靛蓝染料的量(一般为染料占纱干重的%体现，，简称上色深度%)很是多，，例如通例牛仔布经纱靛蓝上色深度都在1%～3%，，而“超靛蓝”上色深度则需要抵达4%以上，，才可以称为超等靛蓝色或特深靛蓝色。。后者则是指“超靛蓝”上色牛仔服需要经受重复磨洗3小时以上，，其色泽仍能抵达或凌驾通例上色牛仔布未经磨洗时的色泽深度，，而其色完要比通例上色牛仔布浓艳明亮得多。。关于靛蓝上色牛仔布的磨洗染色坚牢度，，着实质是取决于染料对纺纱线的透芯水平，，而非染料自己的磨洗牢度(靛蓝湿磨牢度仅为1级)，，即透芯水平愈好，，磨洗染色坚牢度愈好。。
　　由于超靛蓝上色牛仔布的上色深度比通例的古板牛仔布上色增添60%以上，，因此染液的靛蓝浓度也将成倍地增添，，甚至抵达3～4g/L，，才有可能获得较深浓的色泽。。这样染液粘滞性增添，，流动性变差，，影响染料隐色体的渗透能力，，使牛仔布的磨洗染色坚牢度降低，，达不到事情装生产对终深度的需求。。染液中靛蓝浓度愈高，，则上色物的红完愈重，，色泽愈阴晦，，就没有“超靛蓝”的效果。。因此现在有许多生产厂已经或正妄想刷新染浆联装备，，用增添上色道数的要领来解决这一难题。。上染率高且色泽稳固，，同时适当降低经纱片的上色张力，，从而获得较好的“超靛蓝”上色效果。。
　　以靛蓝为基础色的套色牛仔布为增添靛蓝牛仔品种的色泽、色完转变，，种种套色牛仔品种现在极为盛行。。例如靛蓝套染硫化黑、靛蓝套染硫化草绿、硫化黑绿、硫化蓝等等，，顺应市场个性化的需求。。同时也使牛仔布生产厂各自有了专利特色的牛仔新品种，，来提高市场的竞争力。。这方面需要注重的是，，完可能使用好母液的浓度，，预防染液过多的溢流而造成染料的铺张和扩大对情形的污染。。
　　彩色牛仔布主要有溴靛蓝(市场俗称翠蓝)牛仔布和硫化黑牛仔布，，以及接纳硫化染料拼色的咖啡、青翠、灰色、卡其、硫化蓝牛仔布，，尚有少量的以纳夫妥染料或活性染料上色的大红、桃红、妃色牛仔布等等，，虽然生产批量不大，，但市场需求较量迫切，，往往知足不了需要。。主要问题是色泽色完不敷稳固，，上色重视性也较差，，事情装生产厂不中意，，这虽然和生产批量不大、色种过多有关，，但由染浆联合机生产什色品种难度较大，，消耗大、本钱高，，且污水难以处理等等，，也有肯定影响。。解决的要领一是设计时完量镌汰拼色数，，完可能接纳二拼色，，多不凌驾三拼色，，或接纳其他较稳固的染料品种来替换，，以顺应染浆联机台的生产特征，，获得较稳固的上色效果;二是较彻底解决的要领照旧接纳色织工厂纺纱线大容量上色，，分条整经的生产工艺蹊径来生产什色牛仔布较为理想。。

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