(1)染浴的pH值宜在5-6,,,,,,必需用里醋酸调理,,,,,,好接纳1-2g/L醋酸铵或醋酸钠作缓冲剂,,,,,,切忌接纳含无机酸(SO2-4、CI-)的所谓“上色酸”。。。。。。由于醋酸不会损伤纤维素纤维,,,,,,对种种染料的顺应性广,,,,,,如疏散、阳离子、弱酸性、混纺化纤织物(D型)与另外一些耐弱酸介质的直接染料(见《印染》1993年第9期第18页);;纵然接纳一浴两步法或两浴法上色,,,,,,面料上残留的酸亦简朴获得中与洗涤;;不会影响疏散染料的扩散性。。。。。。
(2)加入疏散与防沾色剂十分主要。。。。。。由于染多种纤维混纺化纤织物交织物时,,,,,,所用的染料多而杂,,,,,,在上色历程中简朴爆发凝聚,,,,,,浮现凝聚物的沾污,,,,,,而导致染疵。。。。。。以是在染浴中加入疏散剂IW(片状)1-2g/L或WA(液状)3-6mL/L,,,,,,能有用抵御凝聚作用。。。。。。若是加入防沾剂TA-309(上海助剂厂)1-2mL/L,,,,,,不但能增添抗凝聚的协同作用,,,,,,并且可显着减轻纤维对染料的相互沾污水平,,,,,,从而提高染物色泽的清晰度与染色坚牢度。。。。。。事实上,,,,,,这两种助剂在肯定水平上,,,,,,还能预防直接染料对锦纶与羊毛的沾污。。。。。。尚有资料先容,,,,,,尼凡丁AN(Neovadine AN)对酸碱与硬水等较稳固,,,,,,是羊毛、锦纶上色的高等匀染剂,,,,,,当其用量增至5%-8%,,,,,,煮沸30-60min时,,,,,,锦纶上的得色会显着清晰纯粹,,,,,,并可修补锦纶染疵。。。。。。该助剂能镌汰锦纶沾色,,,,,,且在布料运转中不爆发泡沫而致堵布,,,,,,影响上色的顺遂举行。。。。。。以是在现实生产中添加该助剂,,,,,,以预防因种种染料对锦纶的重复上染,,,,,,使锦纶上的染料爆发过饱与。。。。。。可是不必再添加锦纶防染剂,,,,,,以防相互作用影响效果,,,,,,增添本钱。。。。。。
(3)聚酯纤维宜选用中低温型疏散染料载体法上色。。。。。。近年来,,,,,,由于含聚酯纤维的多种纤维混纺化纤织物交织物的数目一直增多,,,,,,许多助剂厂(商)都在开发载体。。。。。。着实,,,,,,每一种载体扑面料都有肯定的顺应性。。。。。。必需选择对聚酯纤维膨化作用大、对另外纤维损伤小、不含致癌物与有机氯,,,,,,且简朴脱载的产品,,,,,,相宜载体上色的玄色染料甚少,,,,,,拟用疏散蓝2BLN3.5%、红3B2.2%与黄SE-3R1.8%(杭州吉华)染料拼染,,,,,,黝黑度很好。。。。。。对多种纤维混纺化纤织物交织物不宜接纳疏散黑EX-SF(300%),,,,,,但有时为了调理色光,,,,,,高温型染料可少量选用,,,,,,不可用作主色。。。。。。
(4)保温上色时间要比简单纤维的长。。。。。。由于在一块布料上含有三种以上的纤维,,,,,,通俗要加三种相关的染料。。。。。。在统一浴中加入染料越多,,,,,,染浴的疏散性就越差,,,,,,以是要加疏散剂与防沾污剂等,,,,,,预防凝聚与相互沾污。。。。。。为了进一步让吸附在纤维上的染料一直扩散、迁徙与上染,,,,,,需要适当延伸时间。。。。。。实践证实,,,,,,惟独经由长时间的沸煮上色,,,,,,本领提高种种染料的上染率,,,,,,且色泽清晰纯粹,,,,,,又具有肯定的染色坚牢度。。。。。。因此,,,,,,多种纤维混纺化纤织物交织物的上色时间要比简单纤维面料延伸1/2或1/3不等。。。。。。如接纳种种液流机,,,,,,由于染浴中的染料和纤维的碰撞几率频仍,,,,,,热力又大,,,,,,延伸时间可适当短些;;而卷染机、染纱机(无论绞纱或简纱上色),,,,,,尤其是喷淋式染纱机与常温翻板式裁缝上色机,,,,,,则可适当长些,,,,,,目的是抵达上色平衡,,,,,,确保质量。。。。。。
(5)染料的合理选择和用量的增添。。。。。。用疏散染料染聚酯纤维时,,,,,,同时地锦纶的上染率也很高,,,,,,由于它不受锦纶最后氨基的限制,,,,,,同时还能以氨键与范德华力上染锦纶,,,,,,有时比聚酯纤维上染还多,,,,,,若是再有酸性或中性、直接染料的保存,,,,,,锦纶上的得色会呈过饱与征象。。。。。。因此,,,,,,不必其它选用锦纶染料。。。。。。但上色竣事前,,,,,,如锦纶染色相和另外纤维上不吻适时,,,,,,可以选择响应色光的弱酸性染料,,,,,,予以补色(套平),,,,,,上色步伐和羊毛相似。。。。。。但选用时力争种种染料的相容性与直接性一致,,,,,,以镌汰竞染征象。。。。。。若浮现竞染,,,,,,为了终抵达上色平衡,,,,,,并镌汰相互沾色,,,,,,除延伸保温时间外,,,,,,染料对种种纤维的现适用量比简单纤维的现适用量增添2-5成。。。。。。这就是多种纤维混纺化纤织物交织物的上色特点,,,,,,即脚水中染料的残留量多,,,,,,后需充分净洗本领消除。。。。。。虽然,,,,,,若粘胶纤维较少,,,,,,如含量仅占10%-15%时,,,,,,若是追加染料至布料总分量的7%-8%(owf),,,,,,往往会酿成深棕色。。。。。。为了让直接染料有理想的上染率,,,,,,可以在终染前,,,,,,追加适当电解质(Na2SO4)加以促染,,,,,,且不影响另外染料的色变。。。。。。为了确保染浴优异的疏散性,,,,,,切忌上色刚最先就加入电解质。。。。。。
(6)凭证纺织品上纤维的性能和含量几多选择相宜的染机上色。。。。。。如“五合一”宜选择差动等速卷染机上色,,,,,,由于接纳绳状上色,,,,,,落毛太多,,,,,,影响制品质#p##e#量。。。。。。而“三合一”纺纱线,,,,,,好的循环液流机上先染纺纱线后,,,,,,再举行针织物加工。。。。。。既可在长时间的上色历程中抵达透染,,,,,,又可接纳小浴比上色,,,,,,节约染料,,,,,,并且还可幸免裁缝上色后由于没有透染袒露出织结点之间的滑移,,,,,,而呈闪点疵病。。。。。。“三合一”针织物衫上色时易变形,,,,,,影响尺寸的稳固性,,,,,,外观也不敷清晰,,,,,,且在翻板式裁缝上色机上上色浴比大,,,,,,本钱高,,,,,,废水排放量大,,,,,,有望刷新。。。。。。
(7)前处理与整个加工的水质不可忽视。。。。。。无论用何种纤维组成的纺织品,,,,,,在上色前肯定要经由预处理。。。。。。目的是表除纺织历程中及纤维自己的油脂、杂质,,,,,,使之净化,,,,,,确保真正的毛效与白度。。。。。。其它,,,,,,在整个上色历程中均应接纳100-150mg/kg的暂时软水,,,,,,通俗可加入0.5-2mL/L的疏散螯合剂,,,,,,予以改善,,,,,,尤其是接纳河水与深井水时。。。。。。
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