先行棉花标准先容 仪器化磨练标准的内容

    《棉花仪器化磨练》国家标准(草案)(以下简称“仪器化磨练标准”)除未涉及棉花收购磨练方面的内容外,其他方面的内容都做了全方位的刷新。。和GB1103—1999相比,在质量指标系统设置及其检测要领上保存着根天性的厘革,其异同主要体现在四方面。。
    1.质量磨练方规则定的异同
    GB1103—1999划定,棉花的品质磨练要领为感官磨练(即人工分级)连系通例仪器磨练;《棉花质量仪器化公证磨练手艺规范》划定,棉花的品质指标实验仪器磨练,即HVI磨练,品级磨练和GB1103—1999划定品级一致。。
    2.质量指标设置的异同
    GB1103—1999划定的棉花品质磨练为人工磨练品级、长度、异性纤维,通例仪器磨练马克隆值。。同时标准还划定要对棉花公量举行磨练,包括含杂率、回潮率、净重、准重和公定重量。。
    “仪器化磨练标准”划定,使用仪器磨练,即接纳HVI磨练的品质指标有:反射率(R d )、黄度(+b)、平均长度、上半部平均长度、长度整齐度指数、断裂比强度、马克隆值、短纤维指数、杂质面积百分率、杂质粒数;举行人工分级的品质指标有:轧工质量、外观品级。。而对棉花公量的磨练,则没有划定。。
    3.质量指标分级划定的异同
    例如,品级和色特征级指标的较量:品级是GB1103—1999划定的磨练指标,色特征级是“仪器化磨练标准”所划定的磨练指标。。这两项指标主要反映棉花的外观特征,但两者的磨练要领、寄义及其在各自标准的质量指标系统中所占的权重等方面都保存很大差别。。
    (1)两项指标的磨练要领差别。。棉花品级是感官磨练;棉花色特征级是仪器测试。。
    (2)两项指标的寄义差别。。棉花品级是比照品级实物标准连系棉花的成熟水平、色泽特征、轧工质量举行综合评定;棉花的色特征级是通过HVI测试棉花的反射率、黄色深度后,凭证其值在色特征图上的位置来确定的,它仅反映棉花外貌的颜色特征。。
    (3)GB1103—1999对棉花不分类型,品级分为7级,即1～7级;而“仪器化磨练标准”将棉花分为白棉6个级、染污棉4个级、黄染棉3个级,共3个类型13个级别。。
    (4)两项指标在各自标准的质量指标系统中所占的权重也大为差别。。棉花品级是凭证棉花的成熟水平、色泽特征、轧工质量举行综合评定,内在质量在其中占有主要职位,它和长度、马克隆值一同作为商业结价的三个主要品质指标中的主要指标,在棉花质量评定系统及价钱比差中所占的权重很大;而色特征级仅凭证棉花的反射率、黄色深度确定,不思量棉花的内在质量,它和长度、长度整齐度指数、断裂比强度、马克隆值、杂质、叶屑品级、轧工及外来物等多项品质指标一同作为商业结价的依据,在棉花质量评定系统中所占的权重比GB1103—1999中的品级小许多。。
    (5)感官磨练的棉花品级和仪器磨练的棉花色特征级保存很大差别,两者之间没有逐一对应关系,也无法举行直接衔接。。
    需要说明的是,“仪器化磨练标准”划定的质量指标,不再接纳棉花“品级”这一指标。。这是由于对GB1103—1999划定的棉花品级的成熟水平、色泽特征、轧工质量,是不可用HVI装备举行所有测试的,因此它不可确定棉花的品级。。其它,该标准中已包括了棉花断裂比强度等主要内在质量指标,成熟水平也不必进一步测试。。以是“仪器化磨练标准”没有划定棉花品级方面的内容,品级磨练依旧执行GB1103—1999的划定。。虽然HVI装备也能给出棉花成熟度的测试效果,但它是使用履历公式盘算所得,并未被认可,因此标准中没有接纳。。
    4.批和抽样比例的较量
    GB1103—1999要求棉花先组批,然后每批凭证包数10%的比例举行抽样磨练。。“仪器化磨练标准”要求实验包包磨练,没有批的看法。。虽然,整理企业可以凭证买方的要求,按每包的磨练数据以某些指标举行组批销售。。
    从对细绒棉标准和仪器化磨练标准的差别点中剖析,两者虽然在引用术语和界说、磨练质量要求、磨练要领、磨练抽样等方面保存着诸多差别,但两个标准的磨练偏向及目的是一致的,只不过仪器化磨练中所要求举行的磨练项目和后道用棉工序所要求的品质指标更为相符,使棉花磨练目的越创造确化,为棉花的进一步整理提供了便当的测试数据。。细绒棉标准和仪器化磨练标准的较量见表2-3。。

    (1)从表2-3中的信息不难看出:这两个标准均是从品级或外观品级、长度、细度及成熟度、强度、危害性杂质、疵点及重量方面举行磨练的,而这几方面都和纺纱质量细密相关。。仪器化磨练标准更贴近棉花纺织厂进一步整理的要求。。对纯粹的外在色泽特征使用仪器测出反射率和黄度,周密的仪器测试提高了长度、强度方面的准确度。。将轧工质量单独作为外观品级的一项评定指标,可引起轧花厂敌手艺装备的重视,以提高整理质量。。
    (2)关于长度指标来说,棉花纺织厂主要使用上半部平均长度作为纺纱工艺的长度指标,并经常以该指标决议罗拉隔距;长度整齐度对成纱条干及条纱品质有主要影响。。短纤维指数即面料厂中对成纱质量有显着影响的短绒率,短绒率含量较高会降低棉花品质,增大棉花纺织织清花、梳棉等工序的落棉量,加大本钱。。和纺纱质量细密相关的指标———上半部平均长度、长度整齐度、短纤维指数,在仪器化磨练中都有了明确的界说,并可以举行丈量。。
    (3)在纺纱历程中,棉纤维应具备肯定的强度,这是纤维具有纺纱性能的须要条件之一。。
    仪器化磨练将细绒棉标准中仅作为品级参考指标的“断裂比强度”作为一项必测指标,为棉花纺织厂整理给出了更便于配棉的工艺参数。。
    要获得品级较高的纺纱线还须对杂质粒数有所要求,杂疵是影响纺纱线条干匀称度的主要因素之一。。
    从以感官磨练为主的“细绒棉标准”,到以仪器磨练为主的“仪器化磨练标准”的制订,体现了期望以高品级棉花经济合理地生产出高质量的棉制品。。仪器化磨练标准关于棉花整理厂来说,明确了轧花历程中所需要注重的许多征象。。例如,轧花厂在轧花历程中,应完量不使用机械要领从棉子上划分皮棉,由于这样会使纤维受损而爆发短绒;棉花整理时应预防纤维过湿、喂入过量并应使机械通道周壁完洁,预防锯片转速过高、钩拉纤维的锯齿过尖或有倒齿、毛刺等征象,以求轧出棉结少、品级高的棉花。。

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